模板溫度控制,可以獲得設(shè)定值+/-0.03度的溫控。
儀器內(nèi)置了預(yù)先設(shè)定好的測試程序?yàn)橛脩籼峁┑倪x擇,用戶可以對整個測試過程進(jìn)行的控制。例如測試程序可以是標(biāo)準(zhǔn)MDR測試(無轉(zhuǎn)子流變儀)、頻率掃描、應(yīng)變掃描、溫度掃描、或者這些測試參數(shù)的任意組合。
彈性體的動態(tài)性能的表征方法就是研究樣品在正弦波應(yīng)力載荷下的應(yīng)變反應(yīng)。彈性體的彈性分量對應(yīng)于相內(nèi)應(yīng)力;而粘性分量對應(yīng)于相外應(yīng)力。應(yīng)變反應(yīng)時候與兩個應(yīng)力分量(相內(nèi)和相外)的數(shù)值通常被稱為相位角或損耗角。彈性體所蘊(yùn)含的粘性越多,相位角或損耗角數(shù)值就越大。此角度值的正切被稱作“tan”,也就是粘性模量和彈性模量之間的比值。
可以計(jì)算得出的數(shù)據(jù):
彈性扭矩,S’
振幅峰值的扭矩分量,與正弦波的應(yīng)力載荷同相
粘性扭矩,S”
振幅峰值的扭矩分量,與正弦波的應(yīng)力載荷相位角相差90度
復(fù)合扭矩,S*
扭矩傳感器測得的針對正弦波應(yīng)變的扭矩振幅峰值,計(jì)算公式:S*=(S‘^2+S“^2)^1/2
壓力,P
測試過程中施加于模板上的軸向壓力
損耗角,d(delta)
復(fù)合扭矩(S*)和正弦波應(yīng)變之間的相位角
儲能剪切模量,G’
峰值剪切應(yīng)力(彈性)和峰值剪切應(yīng)變扭矩分量的比值,代表正弦應(yīng)變和扭矩分量相位相同的部分。數(shù)學(xué)公式G’=[(S‘/面積)/峰值應(yīng)變]
損耗剪切模量,G”
峰值剪切應(yīng)力(粘性)和峰值剪切應(yīng)變扭矩分量的比值,代表正弦應(yīng)變和扭矩分量相位相位角相差90度的部分。數(shù)學(xué)公式G”=[(S“/面積)/峰值應(yīng)變]
復(fù)合剪切模量,G*
峰值剪切應(yīng)力(粘性)和峰值剪切應(yīng)變扭矩分量的比值。數(shù)學(xué)公式:
G*=[(S*/面積)/峰值應(yīng)變]=(G’^2+G”^2)^1/2
損耗因子,Tan Delta(Tan d)
損耗模量和儲能模量的比值,或粘性扭矩與彈性扭矩的比值。公式tan=G“/G‘=S”/S’
動態(tài)復(fù)合粘度,n*
復(fù)合剪切模量G*和震蕩頻率(單位rads/秒)的比值
實(shí)際動態(tài)粘度,n‘
損耗剪切模量和震蕩頻率的比值
其他說明
多功能橡膠流變儀技術(shù)參數(shù) | |
國際標(biāo)準(zhǔn) |
合: ASTM D5289 – 無轉(zhuǎn)子流變儀MDR ASTM D6204 – 非固化橡膠的加工性能 ASTM D6601 – 固化及固化后的動態(tài)性能 |
模腔配置 | 雙錐型,全密封 |
模腔間隙 | 標(biāo)稱0.45mm |
扭矩測量 | 上模板帶扭矩傳感器 |
閉合系統(tǒng) | 柔性閉合系統(tǒng),薄膜破損及試樣扭曲 |
溫度控制 | 3段式PID控制,控制0.03 ° C |
可用溫度范圍 | 室溫至250攝氏度 |
驅(qū)動方式 | 伺服電機(jī)以及Aerotech數(shù)字伺服控制器 |
頻率范圍 | 0.01 Hz – 30Hz |
應(yīng)變范圍 | 1% - 200% |
校準(zhǔn)裝置 | 扭矩彈簧 |
供電條件 | 220V,單相交流50Hz |
壓縮空氣條件 | 4.2 Kg/cm, (60 Psi) |
扭矩單位 | In/Lbs 或DNm |
溫度單位 | 攝氏度,華氏度 |
壓力單位 | Lb/sq. in., Kg/sq. cm (可選) |
時間單位 | Min /Sec, Min/Decimal, Seconds |
數(shù)據(jù)格式 | 的數(shù)據(jù)以常見格式存儲,和幾乎數(shù)據(jù)庫兼容 |
電腦規(guī)格 | 奔騰處理器,帶有以太網(wǎng)接口 |
可提供以下選項(xiàng) |
自動加樣器 體積式試樣裁切機(jī) |