臺車式電阻爐是標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)電爐，采用微電腦自動控溫柜8段程序熱處理工藝曲線高控溫。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、襯板淬火、退火、時效以及各種機械件、模具材料熱處理之用。尤其適用于模具、鋼淬火。
　　
　　結(jié)構(gòu)簡介
　　
　　臺車式電阻爐結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)型臺車式電阻爐相似，外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用，電爐爐襯材料采用質(zhì)0.6g/cm3微珠耐火保溫磚砌筑，夾層置長硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯硅酸鋁纖維夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質(zhì)撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁壓沖擊磚。
　　
　　電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過自行動作的密封機構(gòu)來減少電爐的熱輻射及對流損失，并可爐溫均勻性。
　　
　　本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體，擱置在爐側(cè)擱絲磚及臺車砌體上，加熱元件材料為國際通用0Cr27AL7Mo2，元件使用溫度1400℃。
　　
　　臺車上安裝有碳化硅爐底板以承載工件之用，為了工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經(jīng)常定期地吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃，吹掃時將爐底板起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。
　　
　　爐門的升降是通過滾動輪在導(dǎo)軌上，上下滾動而實現(xiàn)的，這樣既了關(guān)閉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又了在開啟的過程中不會磨擦損傷砌體，爐門為配重手搖升降，臺車運動是由電動機通過蝸輪蝸桿減速機減速，鏈條傳動來提供的，并裝有電磁制動器進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
　　
　　為爐溫均勻性，電爐采用微電腦8段程序控溫，加熱元件布置圖及接線圖，均附在技術(shù)文件中，應(yīng)妥善保管，以便將來維修更換。
　　
　　臺車式電阻爐電爐配套壹臺微電腦程序控溫柜，對加熱進行自動工藝曲線控溫和對臺車運行控制，電柜裝有中園圖自動記錄儀，主要對爐溫進行自動記錄和溫報警。
　　
　　本電爐配套熱電偶、補償導(dǎo)線、分別與電柜的儀表配合使用。
　　
　　本電爐出廠時配套微電腦程序控溫柜、熱電偶、補償導(dǎo)線、爐底板一套。用戶自備安裝用連接導(dǎo)線、埋地下水管等。