“注塑機控制器，可根據(jù)注塑機電腦板給出的壓力及流量信號，經(jīng)處理后，送入驅(qū)動器。隨著合模、射膠、保壓、開模等不同工藝段，輸出信號，控制驅(qū)動器的運行頻率。將注塑過程中多余的能量節(jié)省下來，節(jié)電效果顯著。實踐表明節(jié)電50%-80%。
　　一、原理：
　　注塑機的電能消耗主要是加熱體和油泵。
　　1、現(xiàn)行的加熱方式效果低，有50%的熱能不能利用，白白消耗電能。
　　2、油泵電機全速運轉(zhuǎn)，不需時，處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，消耗電能。
　　本公司開發(fā)的注塑機控制系統(tǒng)是針對油泵電機實現(xiàn)變速控制，同步跟蹤壓力和流量實現(xiàn)不同階段時的不同轉(zhuǎn)速，從而節(jié)電目的。也就是說，通過控制器調(diào)整油泵電機轉(zhuǎn)速，用以改變普通定量泵的輸出功率，使其隨著負載的變化而變化，所以節(jié)電效果十分明顯，同時還可以功率因素。
　　經(jīng)實際檢測，本系統(tǒng)在注塑機上的效果可達50%-80%，節(jié)電效果與注塑機的狀態(tài)、注塑機容量的多少，注塑周期的長短，注塑的產(chǎn)品及原材料不同，效果也不同，同時與工藝也有很大的關(guān)系。
　　二、主要特點及功能：
　　1、節(jié)電效果50%-80%。
　　2、電機軟啟動，減少對機械的沖擊。
　　3、動態(tài)調(diào)節(jié)油泵的功率輸出。
　　4、無高壓節(jié)流能量損失
　　5、具有欠壓、過壓、過載、短路、缺相等自動保護。
　　6、系統(tǒng)為閉環(huán)控制，功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，大大減輕合模、開模振動，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量，并減少注塑機故障率，延長注塑機壽命。
　　
　　7、本系統(tǒng)可與原有系統(tǒng)共存，操作方式一樣，可互相控制。
　　
　　”