NJGC-30型全封閉耐壓式稱重給煤機
概述
NJGC-30型全封閉耐壓式稱重給煤機是針對發(fā)電廠燃煤鍋爐系統(tǒng)和其他行業(yè)工業(yè)鍋爐的連續(xù)定量給煤而設(shè)計的、型給煤機。具有連續(xù)給煤、動態(tài)計量、高，并能鍋爐性能，進行溫度的檢測，控制熱風(fēng)反竄，使系統(tǒng)運行更為穩(wěn)定，為現(xiàn)場管理、操作提供準確的計量數(shù)據(jù)和控制手段，是適應(yīng)鍋爐工藝要求的計量給煤設(shè)備。
工作原理
當煤通過控制閘門進入給煤機，在膠帶的帶動下，靠自重與膠帶之間的摩擦力平衡地向前連續(xù)、均勻地移動，煤在皮帶上通過電子皮帶秤稱重區(qū)域時，安裝于稱重橋架上的高應(yīng)變片式稱重傳感器，將煤的重量轉(zhuǎn)換成電壓信號送入積算器中，同時積算器接收安裝于尾部的滾筒上的光電式速度傳感器傳來的脈沖信號，通過對重量信號與速度信號積分運算得出瞬時流量和累計量。
設(shè)備組成
NJGC-30型全封閉耐壓式稱重給煤機由封閉耐壓殼體、輸送系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、跑偏報警系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及進出口閘門裝置（可選）等構(gòu)成。
技術(shù)參數(shù)
◆計量：±0.5%；
◆膠帶寬度：400～2200mm；
◆輸送能力：1～250t/h；
◆皮帶載荷：20到500公斤/米；
◆輸送機長度：1600mm到16000mm（入料口到出料口中心距）可根據(jù)尺寸要求設(shè)計；
◆調(diào)速范圍：0～0.2m/s（變頻無調(diào)速）；
◆溫度控制：﹤120℃；
◆皮帶：120℃～180℃（可選）；
◆狀態(tài)、報警等信號：無源、開關(guān)量信號；
◆電流輸出：4-20mA電流信號；
◆通訊接口：RS232或RS485；
◆載荷傳感器：高壓力式應(yīng)變傳感器。
主要特征
◆給煤機堅固的封閉外殼采用耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計，密封嚴密可漏風(fēng)和煤粉外漏，并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力；
◆出軸點采用盤根密封，滿足設(shè)備承壓要求；
◆前后檢修門采用卡槽式結(jié)構(gòu)，檢查窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接，密封效果；
◆設(shè)有密封風(fēng)接口，采用多點式出風(fēng)結(jié)構(gòu)，密封效果，隔離熱風(fēng)；
◆給煤機為平托輥結(jié)構(gòu)，皮帶采用環(huán)形無接頭裙邊阻燃膠帶，裙邊高度為40mm；
◆主動滾筒表面具有人字型橡膠層，驅(qū)動力強，皮帶跑偏；
◆從動滾筒采用腰鼓形以及自清潔結(jié)構(gòu)，能膠帶跑偏和粘煤現(xiàn)象；
◆給煤機底部采用鏈式刮板輸送機對飛灰進行清掃；
◆尾部滾筒采用螺旋式張緊結(jié)構(gòu)，機體外就能進行調(diào)節(jié)；
◆回程皮帶裝有重力式自動糾偏裝置，皮帶正常運行不跑偏；
◆主、從動滾筒支承采用帶座軸承，潤滑均在殼體外部；
◆托輥直徑89mm，鋼面圓柱形，相對于托輥軸的徑向跳動較小，有利于計量；
◆給煤機兩端設(shè)有方便的檢修端門，帶有觀察窗；
◆給煤機機體上設(shè)有多個照明燈，燈泡在不停機的情況下可方便的進行更換；
◆部分設(shè)有滑動調(diào)節(jié)式整形門，料流均勻；
◆掛碼校驗裝置，可在機體進行校驗；
◆速度傳感器采用尾部安裝，減少因皮帶打滑造成的誤差，增加速度傳感器的性；
◆驅(qū)動電機連接方式：聯(lián)軸器直聯(lián)/鏈傳動/軸裝型。
可選設(shè)備
◆可選進料口閘門，可采用手動/電動驅(qū)動；
◆可選卸料口閘閥，閘門型式采用快速關(guān)斷型，驅(qū)動方式為氣動或電動；
◆進料口按現(xiàn)場需要設(shè)計，滿足用戶要求?！?
概述
NJGC-30型全封閉耐壓式稱重給煤機是針對發(fā)電廠燃煤鍋爐系統(tǒng)和其他行業(yè)工業(yè)鍋爐的連續(xù)定量給煤而設(shè)計的、型給煤機。具有連續(xù)給煤、動態(tài)計量、高，并能鍋爐性能，進行溫度的檢測，控制熱風(fēng)反竄，使系統(tǒng)運行更為穩(wěn)定，為現(xiàn)場管理、操作提供準確的計量數(shù)據(jù)和控制手段，是適應(yīng)鍋爐工藝要求的計量給煤設(shè)備。
工作原理
當煤通過控制閘門進入給煤機，在膠帶的帶動下，靠自重與膠帶之間的摩擦力平衡地向前連續(xù)、均勻地移動，煤在皮帶上通過電子皮帶秤稱重區(qū)域時，安裝于稱重橋架上的高應(yīng)變片式稱重傳感器，將煤的重量轉(zhuǎn)換成電壓信號送入積算器中，同時積算器接收安裝于尾部的滾筒上的光電式速度傳感器傳來的脈沖信號，通過對重量信號與速度信號積分運算得出瞬時流量和累計量。
設(shè)備組成
NJGC-30型全封閉耐壓式稱重給煤機由封閉耐壓殼體、輸送系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、跑偏報警系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及進出口閘門裝置（可選）等構(gòu)成。
技術(shù)參數(shù)
◆計量：±0.5%；
◆膠帶寬度：400～2200mm；
◆輸送能力：1～250t/h；
◆皮帶載荷：20到500公斤/米；
◆輸送機長度：1600mm到16000mm（入料口到出料口中心距）可根據(jù)尺寸要求設(shè)計；
◆調(diào)速范圍：0～0.2m/s（變頻無調(diào)速）；
◆溫度控制：﹤120℃；
◆皮帶：120℃～180℃（可選）；
◆狀態(tài)、報警等信號：無源、開關(guān)量信號；
◆電流輸出：4-20mA電流信號；
◆通訊接口：RS232或RS485；
◆載荷傳感器：高壓力式應(yīng)變傳感器。
主要特征
◆給煤機堅固的封閉外殼采用耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計，密封嚴密可漏風(fēng)和煤粉外漏，并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力；
◆出軸點采用盤根密封，滿足設(shè)備承壓要求；
◆前后檢修門采用卡槽式結(jié)構(gòu)，檢查窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接，密封效果；
◆設(shè)有密封風(fēng)接口，采用多點式出風(fēng)結(jié)構(gòu)，密封效果，隔離熱風(fēng)；
◆給煤機為平托輥結(jié)構(gòu)，皮帶采用環(huán)形無接頭裙邊阻燃膠帶，裙邊高度為40mm；
◆主動滾筒表面具有人字型橡膠層，驅(qū)動力強，皮帶跑偏；
◆從動滾筒采用腰鼓形以及自清潔結(jié)構(gòu)，能膠帶跑偏和粘煤現(xiàn)象；
◆給煤機底部采用鏈式刮板輸送機對飛灰進行清掃；
◆尾部滾筒采用螺旋式張緊結(jié)構(gòu)，機體外就能進行調(diào)節(jié)；
◆回程皮帶裝有重力式自動糾偏裝置，皮帶正常運行不跑偏；
◆主、從動滾筒支承采用帶座軸承，潤滑均在殼體外部；
◆托輥直徑89mm，鋼面圓柱形，相對于托輥軸的徑向跳動較小，有利于計量；
◆給煤機兩端設(shè)有方便的檢修端門，帶有觀察窗；
◆給煤機機體上設(shè)有多個照明燈，燈泡在不停機的情況下可方便的進行更換；
◆部分設(shè)有滑動調(diào)節(jié)式整形門，料流均勻；
◆掛碼校驗裝置，可在機體進行校驗；
◆速度傳感器采用尾部安裝，減少因皮帶打滑造成的誤差，增加速度傳感器的性；
◆驅(qū)動電機連接方式：聯(lián)軸器直聯(lián)/鏈傳動/軸裝型。
可選設(shè)備
◆可選進料口閘門，可采用手動/電動驅(qū)動；
◆可選卸料口閘閥，閘門型式采用快速關(guān)斷型，驅(qū)動方式為氣動或電動；
◆進料口按現(xiàn)場需要設(shè)計，滿足用戶要求?！?
