一、工藝特點(diǎn)介紹：
　　試驗(yàn)焦?fàn)t模擬工業(yè)焦?fàn)t的單孔炭化室，采用前后爐門，兩側(cè)加熱，頂部導(dǎo)出荒煤氣的結(jié)構(gòu)。炭化室兩側(cè)爐墻選用炭化硅磚，用以降耗，傳熱效率，溫度調(diào)節(jié)的靈敏性。試驗(yàn)焦?fàn)t采用兩側(cè)單獨(dú)電加熱方式，加熱體為硅碳棒。爐溫控制改項(xiàng)非平負(fù)荷為現(xiàn)在的三項(xiàng)平衡負(fù)荷由微電腦智能控制儀來實(shí)現(xiàn)對(duì)兩側(cè)單獨(dú)控溫。焦餅中心溫度的測(cè)定由熱電偶采集。焦?fàn)t保溫層選用輕質(zhì)高鋁耐火材料。
　　二、控制系統(tǒng)特點(diǎn)介紹
　　為使試驗(yàn)焦?fàn)t具有良好的工作特性，以能真實(shí)模擬工業(yè)焦化爐的特性，所以控制環(huán)節(jié)的優(yōu)良品質(zhì)是要。爐體采用兩側(cè)熱墻對(duì)稱加熱結(jié)構(gòu)，且每側(cè)爐墻均為加熱方式，為兩側(cè)爐墻受熱均勻及一致性及可能的減少人工操作，所以控制系統(tǒng)在軟件及硬件上在工藝性能基礎(chǔ)上具有友好的人機(jī)界面。
　　1、運(yùn)行中的操作可以由計(jì)算機(jī)完成，界面友好，操作簡(jiǎn)單。
　　2、內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)工藝曲線，用戶直接調(diào)用即可運(yùn)行。
　　3、實(shí)時(shí)繪制曲線并與設(shè)定曲線實(shí)時(shí)顯示在屏幕上，用戶可直觀的看到控制結(jié)果。
　　4、用戶可以總結(jié)自己的控制曲線模式，并支持用戶自定義控制曲線模式，且支持雙側(cè)各10段曲線參數(shù)。
　　5、易于理解的操作流程，簡(jiǎn)單實(shí)用，無(wú)須的操作記憶。
　　6、對(duì)于用戶自定義曲線經(jīng)過保存后，將性存于計(jì)算機(jī)硬盤上，再次使用可直接調(diào)用。
　　7、具有一鍵運(yùn)行模式，使用戶的操作降低為簡(jiǎn)化。
　　8、計(jì)算機(jī)程序模擬人工操作方式在冷態(tài)啟爐過程中大電流對(duì)硅碳棒的沖擊，硅碳棒的使用壽命。
　　9、具有操作員級(jí)及管理員級(jí)兩級(jí)登錄機(jī)制，未授權(quán)的人在主操作人員疏忽時(shí)誤動(dòng)系統(tǒng)。
　　10、PID參數(shù)可根據(jù)運(yùn)行質(zhì)量在線修改，且自動(dòng)存儲(chǔ)記憶。
　　11、主要工藝控制參數(shù)可保存一年的時(shí)間，您可查詢歷史數(shù)據(jù)。
　　12、支持?jǐn)?shù)據(jù)報(bào)表功能，并可根據(jù)需要打印。
　　13、左、右側(cè)爐墻溫度及式樣煤中心溫度實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)顯示給定溫度及實(shí)時(shí)溫度誤差。
　　14、支持自動(dòng)模式與存手工控制模式，使系統(tǒng)更利于靈活的按操作者的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)行。
　　15、支持溫控曲線界面的圖象保存功能，以備日后查看。
　　16、控制柜內(nèi)部散熱系統(tǒng)采用準(zhǔn)設(shè)計(jì)，在控制柜內(nèi)熱量累積后會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)強(qiáng)迫風(fēng)冷。
　　17、三相電壓電流左右指針式儀表顯示，清晰直觀。
　　18、具備主回路的分級(jí)保護(hù)能力，且可通過柜上按鈕啟動(dòng)與停止主回路，使操作更合常規(guī)操作模式。
　　19、具有硬件存在的手動(dòng)調(diào)節(jié)功能。