測(cè)試范圍溫度：-70℃～120℃
升降溫速率
1、20℃——100℃約35分鐘
2、20℃——-30℃約50分鐘
機(jī)器
1、解析：溫度：&plun;0.5℃
2、控制均勻度：溫度：&plun;2.0℃
機(jī)械結(jié)構(gòu)
1、內(nèi)箱材質(zhì)：耐酸堿不銹鋼板（SUS＃304 stainless steel plate）。
2、外箱材質(zhì)：SECC鋼板靜電粉體涂裝。
3、保溫材質(zhì)：度PU發(fā)泡與高密度之玻璃纖維棉（五公分）（Fibergl wool）
4、汗機(jī)件：以系統(tǒng)K型管之熱能作汗處理
5、風(fēng)路機(jī)件：
a 采用日制風(fēng)扇馬達(dá)及耐高低溫之鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)
b 風(fēng)口可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及回加裝護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口。
6、測(cè)試門與機(jī)體采雙層耐高低溫之高張性Silicon Packing，以測(cè)試區(qū)之密閉性
7、機(jī)器底部采用高質(zhì)量可固定式PU活動(dòng)腳輪。
8、測(cè)試窗口采用多層爆玻璃，內(nèi)側(cè)膠合片式加熱除霧器照明設(shè)備使用新式PL.型日光燈。
9、測(cè)試區(qū)內(nèi)使用不銹鋼可調(diào)式活動(dòng)盤架二只。
10、測(cè)試孔（機(jī)器左側(cè)直徑50mm）可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用（孔徑或孔數(shù)須增加屬 OPTION 配備）
加熱系統(tǒng)
1、采用 U 型鰭片式加溫電熱器。
2、系統(tǒng)，不影響冷凍及控制線路。
3、溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦PID自動(dòng)演算，以達(dá)高與率之用電效益。
4、升溫速率隨客戶測(cè)試物之熱含量負(fù)載計(jì)算。
冷凍系統(tǒng)
1.歐洲原裝率省電型冷凍壓縮機(jī)。
2.全系統(tǒng)使用冷媒。
3.全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測(cè)試
4.加溫、降溫系統(tǒng)
5.內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管
6.波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
7.斜率式 FIN-TUBE 蒸發(fā)器
8.原裝電磁閥；干燥過濾器；膨脹閥等冷凍組件
9.冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序，由微電腦控制器控制，可達(dá)效率及省電的優(yōu)點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)有節(jié)流裝置控制冷媒流量，且低噪。
電路控制系統(tǒng)
1、定點(diǎn)型微電腦控制器。
2、薄膜式 KEY BOARD，可任意設(shè)定條件。
3、具有斷電記憶裝置。
4、具有自我校正溫度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能。
5、溫度傳感器采用 DIN PT-100Ω（白金感應(yīng)）。
6、溫度控制均采用 P.I.D.＋S.S.R.系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制，可控制組件與接口使用之
穩(wěn)定性及壽命。
7、按鍵式設(shè)定、數(shù)字直接顯示、條件由計(jì)算機(jī)自動(dòng)鎖定。
8、具有 P.I.D.自動(dòng)演算之功能，可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來之不便。
9、在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)提供警示訊號(hào)。
保護(hù)系統(tǒng)
1、附有無熔絲保護(hù)開關(guān)
2、故障時(shí)，機(jī)器警示燈指示，自動(dòng)關(guān)機(jī)，故障未排除時(shí)，無法開機(jī)。
3、冷凍壓縮機(jī)附溫與過負(fù)載保護(hù)裝置及高低壓保護(hù)開關(guān)。
4、風(fēng)扇馬達(dá)加裝過電流保護(hù)器。
適用范圍
廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子儀器儀表、電工產(chǎn)品、材料、部件、設(shè)備等作高低溫漸變?cè)囼?yàn)。耐寒性試驗(yàn)、低溫貯存，以便對(duì)試品在擬定環(huán)境條件下的性能、行為作出分析及評(píng)價(jià)。
升降溫速率
1、20℃——100℃約35分鐘
2、20℃——-30℃約50分鐘
機(jī)器
1、解析：溫度：&plun;0.5℃
2、控制均勻度：溫度：&plun;2.0℃
機(jī)械結(jié)構(gòu)
1、內(nèi)箱材質(zhì)：耐酸堿不銹鋼板（SUS＃304 stainless steel plate）。
2、外箱材質(zhì)：SECC鋼板靜電粉體涂裝。
3、保溫材質(zhì)：度PU發(fā)泡與高密度之玻璃纖維棉（五公分）（Fibergl wool）
4、汗機(jī)件：以系統(tǒng)K型管之熱能作汗處理
5、風(fēng)路機(jī)件：
a 采用日制風(fēng)扇馬達(dá)及耐高低溫之鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)
b 風(fēng)口可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及回加裝護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口。
6、測(cè)試門與機(jī)體采雙層耐高低溫之高張性Silicon Packing，以測(cè)試區(qū)之密閉性
7、機(jī)器底部采用高質(zhì)量可固定式PU活動(dòng)腳輪。
8、測(cè)試窗口采用多層爆玻璃，內(nèi)側(cè)膠合片式加熱除霧器照明設(shè)備使用新式PL.型日光燈。
9、測(cè)試區(qū)內(nèi)使用不銹鋼可調(diào)式活動(dòng)盤架二只。
10、測(cè)試孔（機(jī)器左側(cè)直徑50mm）可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用（孔徑或孔數(shù)須增加屬 OPTION 配備）
加熱系統(tǒng)
1、采用 U 型鰭片式加溫電熱器。
2、系統(tǒng)，不影響冷凍及控制線路。
3、溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦PID自動(dòng)演算，以達(dá)高與率之用電效益。
4、升溫速率隨客戶測(cè)試物之熱含量負(fù)載計(jì)算。
冷凍系統(tǒng)
1.歐洲原裝率省電型冷凍壓縮機(jī)。
2.全系統(tǒng)使用冷媒。
3.全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測(cè)試
4.加溫、降溫系統(tǒng)
5.內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管
6.波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
7.斜率式 FIN-TUBE 蒸發(fā)器
8.原裝電磁閥；干燥過濾器；膨脹閥等冷凍組件
9.冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序，由微電腦控制器控制，可達(dá)效率及省電的優(yōu)點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)有節(jié)流裝置控制冷媒流量，且低噪。
電路控制系統(tǒng)
1、定點(diǎn)型微電腦控制器。
2、薄膜式 KEY BOARD，可任意設(shè)定條件。
3、具有斷電記憶裝置。
4、具有自我校正溫度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能。
5、溫度傳感器采用 DIN PT-100Ω（白金感應(yīng)）。
6、溫度控制均采用 P.I.D.＋S.S.R.系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制，可控制組件與接口使用之
穩(wěn)定性及壽命。
7、按鍵式設(shè)定、數(shù)字直接顯示、條件由計(jì)算機(jī)自動(dòng)鎖定。
8、具有 P.I.D.自動(dòng)演算之功能，可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來之不便。
9、在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)提供警示訊號(hào)。
保護(hù)系統(tǒng)
1、附有無熔絲保護(hù)開關(guān)
2、故障時(shí)，機(jī)器警示燈指示，自動(dòng)關(guān)機(jī)，故障未排除時(shí)，無法開機(jī)。
3、冷凍壓縮機(jī)附溫與過負(fù)載保護(hù)裝置及高低壓保護(hù)開關(guān)。
4、風(fēng)扇馬達(dá)加裝過電流保護(hù)器。
適用范圍
廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子儀器儀表、電工產(chǎn)品、材料、部件、設(shè)備等作高低溫漸變?cè)囼?yàn)。耐寒性試驗(yàn)、低溫貯存，以便對(duì)試品在擬定環(huán)境條件下的性能、行為作出分析及評(píng)價(jià)。