CWS減速機(jī)，德州力宇CWS減速機(jī)質(zhì)量好價格低售后 CWS減速機(jī)的安裝、使用與維護(hù) 1. 主動軸線和被動軸線與聯(lián)接部分的軸線同心，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。 2. 安裝使用時手轉(zhuǎn)動須靈活，無卡住現(xiàn)象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)合技術(shù)要求的規(guī)定。 3. 減速器的主動軸直接與電機(jī)聯(lián)結(jié)時推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器被動軸直接與工作機(jī)聯(lián)結(jié)時推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。 4. 減速機(jī)的潤滑 a 、減速器推薦采用蘭煉33#潤滑油。 b 、蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑，浸油深度，對蝸桿在蝸輪之下為蝸桿全齒高：對蝸桿在蝸輪和之側(cè)的為蝸輪外徑1/3。 c 、減速器的潤滑油油量按油標(biāo)加注，并參照下表所列油量備油。 中心距a(mm)00 油量(L) 1.5 2.6 4.5 6 8. 26 35 48 150 CW蝸桿減速器，合部頒標(biāo)準(zhǔn)GB9147-88，標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的要求。適用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑等各種機(jī)械設(shè)備的減速傳動。本系列減速器輸入功率范圍在2.12-202KW之間；輸出扭矩在107-43500N.m之間，輸入軸轉(zhuǎn)數(shù)一般不大于1000轉(zhuǎn)/分；軸可正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)；工作環(huán)境溫度低于0℃時，起動前潤滑油須加溫到0℃以。上。 CW減速機(jī)可以得到很大的傳動比，較大的輸出扭矩比交錯軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊。 CW減速機(jī)蝸輪蝸桿兩件嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機(jī)構(gòu)。 CW減速機(jī)傳動相當(dāng)于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩(wěn)、噪音很小。CW蝸桿減速機(jī)具有自鎖性。當(dāng)CW減速機(jī)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時，機(jī)構(gòu)具有自鎖性，可實(shí)現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機(jī)械中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu)，其反向自鎖性可起保護(hù)作用。 CW蝸輪減速機(jī)在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會引起不要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時甚至造成輸出軸的斷裂。CW蝸輪蝸桿減速機(jī)按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。 d 、潤滑油的更換 新減速器（或新更換蝸桿付）次使用時，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油須更換。但一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速器，須每2—3個月?lián)Q油，對于每天工作時間不過8小時的減速器，須每4—6個月?lián)Q油。在工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升過60℃或油溫過85℃，油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應(yīng)停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，須排除故障，更換潤滑油后再用。 5. 安裝好減速器在正式使用前，應(yīng)進(jìn)行空載及部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)各1～3小時后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無沖擊，無異常振動和噪聲及漏油等現(xiàn)象，油溫不得過85℃如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。