啟動(dòng)功率（總功率）：max.12kw
正常運(yùn)行功率：Approx.3.5kw
氣源：4~7kg/CM2
機(jī)架尺寸：L1400&tim;W1000&tim;H1650mm
外型尺寸：L2100&tim;W1100&tim;H1650mm
重量：Approx.500kg
外殼部分
機(jī)體結(jié)構(gòu)：新流線(xiàn)型外殼設(shè)計(jì)，采用工業(yè)槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有4個(gè)萬(wàn)向輪，另有4個(gè)腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）；前門(mén)為一個(gè)加長(zhǎng)弧形鋼化玻璃，視角設(shè)計(jì)
前門(mén)結(jié)構(gòu)：全封閉式一開(kāi)透明鋼化玻璃門(mén)結(jié)構(gòu)，玻璃門(mén)設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開(kāi)蓋，的作業(yè)及維護(hù)空間
后門(mén)結(jié)構(gòu)：磁鐵帶手扣式可拆缷結(jié)構(gòu)，的維護(hù)空間
機(jī)體頂部：置爆照明燈一套
表面處理：整機(jī)噴涂電腦灰（玻璃門(mén)框?yàn)樘焖{(lán)色）
噴霧部分
噴頭：采用日本明治噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào)，
噴頭高度50~80mm可調(diào)，流量60ml／min
氣路系統(tǒng)：采用過(guò)濾器，控制閥和管接頭，數(shù)字化顯示氣壓。噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、腐蝕SMC氣管
噴霧噴嘴移動(dòng)系統(tǒng)：德國(guó)FT無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近開(kāi)關(guān)及入板光眼來(lái)組合控制，根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行PCB來(lái)板自動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)式噴霧。
助焊劑回收系統(tǒng)：噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤(pán)，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；
助焊劑排風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)：抽風(fēng)系統(tǒng)：不銹鋼網(wǎng)框加雙層過(guò)濾網(wǎng)，利用流體的特性限度的過(guò)濾回收多余的助焊劑
隔離式風(fēng)簾：氣壓式風(fēng)刀，將噴霧時(shí)多余的助焊劑吹落到回收箱當(dāng)中，助焊劑進(jìn)入預(yù)熱區(qū)。生產(chǎn)。
噴霧箱結(jié)構(gòu)：全316＃不銹鋼＋鋁合金支架，清理及維護(hù)方便。腐蝕等級(jí)高，經(jīng)久耐用。
預(yù)熱部分
一段式預(yù)熱區(qū)：600mm/1段控溫預(yù)熱區(qū)，能提供適量充足的預(yù)熱調(diào)整空間，可預(yù)熱一些相對(duì)小的PCB、簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑；減小PCB板熱沖擊，PCB板受熱均勻，可生產(chǎn)效率。
溫控方式：三菱溫度采集模塊，PID控溫、，熱電偶檢測(cè)系統(tǒng)，做有熱電偶異常報(bào)警功能。
加熱部件：采用臺(tái)展發(fā)熱體，發(fā)熱快、壽命長(zhǎng)、熱慣性?。粶貐^(qū)熱量均勻一致。
預(yù)熱功率：總功率5kw
安裝模式：預(yù)熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計(jì)，便于維修與清潔保養(yǎng)。
預(yù)熱箱蓋：采用圓弧流線(xiàn)形外觀(guān)設(shè)計(jì)，內(nèi)充西斯?fàn)柛呙芏葞r棉，增強(qiáng)保溫效果。前端設(shè)可視玻璃觀(guān)察窗。
傳輸部分
度導(dǎo)軌：凱泰鋁導(dǎo)軌使用高溫，不繡鋼導(dǎo)軌的熱補(bǔ)償變形伸縮結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌不變形不掉板。
導(dǎo)軌平行度：二點(diǎn)同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置，蝸輪、蝸桿加絲桿調(diào)寬，調(diào)寬小于0.2mm，8點(diǎn)支撐，使導(dǎo)軌保持平行一致，無(wú)大小頭，整條導(dǎo)軌安裝，勿須截?cái)?
調(diào)寬方式：手動(dòng)調(diào)寬
傳遞用雙鉤爪：凱泰T＝1.5MM雙鉤爪（不變形、不粘錫），夾板厚度≦2.5mm（進(jìn)板為同步鏈條式接駁）
C/V速度設(shè)定小單位范圍：小單位：0mm／min Max：0-1800mm／min
C/V速度偏差范圍：電子閉環(huán)控制0-10mm／min以?xún)?nèi)
鏈條張緊裝置：鏈輪調(diào)節(jié)張緊
運(yùn)輸馬達(dá)：臺(tái)灣威特威60W變頻馬達(dá)，帶過(guò)載限力器保護(hù)裝置
錫爐部分
錫爐材質(zhì)：3mm厚無(wú)鉛材料，耐腐蝕，適應(yīng)無(wú)鉛工藝，壽命長(zhǎng)；標(biāo)配一個(gè)無(wú)鉛爐膽
錫爐特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)浸潤(rùn)性噴口（寬200mm），高波設(shè)計(jì)，進(jìn)錫方式為上進(jìn)錫方式，可減少焊點(diǎn)氧化，氧化渣自動(dòng)聚集，維護(hù)方便，不產(chǎn)生可漂揚(yáng)的錫渣黑粉；
氧化設(shè)計(jì)：錫爐，熱穩(wěn)定性好，采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理，減少錫的沖擊氧化量。
波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接小PCB板時(shí)錫的氧化量，可調(diào)距離為80-200mm。
經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行：通過(guò)PLC及光電開(kāi)關(guān)控制來(lái)板噴霧起波功能，減少不要的浪費(fèi)。
錫爐的移動(dòng)方式：手動(dòng)
錫波可調(diào)高度：0-12mm
波峰馬達(dá)：臺(tái)灣TCG高溫馬達(dá)，變頻調(diào)節(jié)波峰高度，數(shù)字化調(diào)節(jié)
加熱部件：采用耐干燒不銹鋼發(fā)熱管，使用壽命長(zhǎng)；外置加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用上下層加熱，更，不會(huì)爆錫，多道加強(qiáng)筋變形。
正常運(yùn)行功率：Approx.3.5kw
氣源：4~7kg/CM2
機(jī)架尺寸：L1400&tim;W1000&tim;H1650mm
外型尺寸：L2100&tim;W1100&tim;H1650mm
重量：Approx.500kg
外殼部分
機(jī)體結(jié)構(gòu)：新流線(xiàn)型外殼設(shè)計(jì)，采用工業(yè)槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有4個(gè)萬(wàn)向輪，另有4個(gè)腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）；前門(mén)為一個(gè)加長(zhǎng)弧形鋼化玻璃，視角設(shè)計(jì)
前門(mén)結(jié)構(gòu)：全封閉式一開(kāi)透明鋼化玻璃門(mén)結(jié)構(gòu)，玻璃門(mén)設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開(kāi)蓋，的作業(yè)及維護(hù)空間
后門(mén)結(jié)構(gòu)：磁鐵帶手扣式可拆缷結(jié)構(gòu)，的維護(hù)空間
機(jī)體頂部：置爆照明燈一套
表面處理：整機(jī)噴涂電腦灰（玻璃門(mén)框?yàn)樘焖{(lán)色）
噴霧部分
噴頭：采用日本明治噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào)，
噴頭高度50~80mm可調(diào)，流量60ml／min
氣路系統(tǒng)：采用過(guò)濾器，控制閥和管接頭，數(shù)字化顯示氣壓。噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、腐蝕SMC氣管
噴霧噴嘴移動(dòng)系統(tǒng)：德國(guó)FT無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近開(kāi)關(guān)及入板光眼來(lái)組合控制，根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行PCB來(lái)板自動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)式噴霧。
助焊劑回收系統(tǒng)：噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤(pán)，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；
助焊劑排風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)：抽風(fēng)系統(tǒng)：不銹鋼網(wǎng)框加雙層過(guò)濾網(wǎng)，利用流體的特性限度的過(guò)濾回收多余的助焊劑
隔離式風(fēng)簾：氣壓式風(fēng)刀，將噴霧時(shí)多余的助焊劑吹落到回收箱當(dāng)中，助焊劑進(jìn)入預(yù)熱區(qū)。生產(chǎn)。
噴霧箱結(jié)構(gòu)：全316＃不銹鋼＋鋁合金支架，清理及維護(hù)方便。腐蝕等級(jí)高，經(jīng)久耐用。
預(yù)熱部分
一段式預(yù)熱區(qū)：600mm/1段控溫預(yù)熱區(qū)，能提供適量充足的預(yù)熱調(diào)整空間，可預(yù)熱一些相對(duì)小的PCB、簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑；減小PCB板熱沖擊，PCB板受熱均勻，可生產(chǎn)效率。
溫控方式：三菱溫度采集模塊，PID控溫、，熱電偶檢測(cè)系統(tǒng)，做有熱電偶異常報(bào)警功能。
加熱部件：采用臺(tái)展發(fā)熱體，發(fā)熱快、壽命長(zhǎng)、熱慣性?。粶貐^(qū)熱量均勻一致。
預(yù)熱功率：總功率5kw
安裝模式：預(yù)熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計(jì)，便于維修與清潔保養(yǎng)。
預(yù)熱箱蓋：采用圓弧流線(xiàn)形外觀(guān)設(shè)計(jì)，內(nèi)充西斯?fàn)柛呙芏葞r棉，增強(qiáng)保溫效果。前端設(shè)可視玻璃觀(guān)察窗。
傳輸部分
度導(dǎo)軌：凱泰鋁導(dǎo)軌使用高溫，不繡鋼導(dǎo)軌的熱補(bǔ)償變形伸縮結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌不變形不掉板。
導(dǎo)軌平行度：二點(diǎn)同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置，蝸輪、蝸桿加絲桿調(diào)寬，調(diào)寬小于0.2mm，8點(diǎn)支撐，使導(dǎo)軌保持平行一致，無(wú)大小頭，整條導(dǎo)軌安裝，勿須截?cái)?
調(diào)寬方式：手動(dòng)調(diào)寬
傳遞用雙鉤爪：凱泰T＝1.5MM雙鉤爪（不變形、不粘錫），夾板厚度≦2.5mm（進(jìn)板為同步鏈條式接駁）
C/V速度設(shè)定小單位范圍：小單位：0mm／min Max：0-1800mm／min
C/V速度偏差范圍：電子閉環(huán)控制0-10mm／min以?xún)?nèi)
鏈條張緊裝置：鏈輪調(diào)節(jié)張緊
運(yùn)輸馬達(dá)：臺(tái)灣威特威60W變頻馬達(dá)，帶過(guò)載限力器保護(hù)裝置
錫爐部分
錫爐材質(zhì)：3mm厚無(wú)鉛材料，耐腐蝕，適應(yīng)無(wú)鉛工藝，壽命長(zhǎng)；標(biāo)配一個(gè)無(wú)鉛爐膽
錫爐特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)浸潤(rùn)性噴口（寬200mm），高波設(shè)計(jì)，進(jìn)錫方式為上進(jìn)錫方式，可減少焊點(diǎn)氧化，氧化渣自動(dòng)聚集，維護(hù)方便，不產(chǎn)生可漂揚(yáng)的錫渣黑粉；
氧化設(shè)計(jì)：錫爐，熱穩(wěn)定性好，采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理，減少錫的沖擊氧化量。
波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接小PCB板時(shí)錫的氧化量，可調(diào)距離為80-200mm。
經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行：通過(guò)PLC及光電開(kāi)關(guān)控制來(lái)板噴霧起波功能，減少不要的浪費(fèi)。
錫爐的移動(dòng)方式：手動(dòng)
錫波可調(diào)高度：0-12mm
波峰馬達(dá)：臺(tái)灣TCG高溫馬達(dá)，變頻調(diào)節(jié)波峰高度，數(shù)字化調(diào)節(jié)
加熱部件：采用耐干燒不銹鋼發(fā)熱管，使用壽命長(zhǎng)；外置加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用上下層加熱，更，不會(huì)爆錫，多道加強(qiáng)筋變形。
