1.性能特點(diǎn)：
　　該機(jī)引入過程控制原理，將工業(yè)控制計(jì)算機(jī)與組態(tài)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合；并采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將嵌入式工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個(gè)框架內(nèi)，完成對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過程的控制，的試驗(yàn)操作在計(jì)算機(jī)主界面中進(jìn)行，是國(guó)內(nèi)次應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類多、調(diào)速范圍大、能夠模擬高溫環(huán)境，自動(dòng)化程度高、使用調(diào)整方便等特點(diǎn)。
　　
　　2.選用范圍：
　　該機(jī)在的接觸壓力下，能夠模擬滾動(dòng)、滑動(dòng)或滑滾復(fù)合運(yùn)動(dòng)，完成點(diǎn)、線、面摩擦模擬試驗(yàn)?？捎脕碓u(píng)定潤(rùn)滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能。既能滿足傳統(tǒng)石化行業(yè)用戶研制、開發(fā)、檢測(cè)各種中系列液壓油、內(nèi)燃機(jī)油、齒輪機(jī)油的需求，又能滿足新興材料開發(fā)、新工藝研究用戶進(jìn)行模擬評(píng)定測(cè)試的需求。
　　
　　3.主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
　　序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)
　　1試驗(yàn)力工作范圍 10〜10002N（無級(jí)可調(diào)）
　　2試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差&plun;1%
　　3摩擦力矩測(cè)量范圍 2.5N.m
　　4摩擦力矩示值相對(duì)誤差&plun;2%
　　5主軸轉(zhuǎn)速范圍 1〜2000r/min
　　6使用減速裝置時(shí)：0.05〜20/min
　　7試驗(yàn)介質(zhì)油、水、泥漿、磨料等
　　8溫度控制范圍室溫〜200℃
　　9試驗(yàn)機(jī)主軸與下副盤距離>75mm
　　10時(shí)間控制范圍 10s〜9999min
　　11計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理范圍使用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及組態(tài)軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)和試驗(yàn)過程的的全控制，實(shí)時(shí)顯示各種參數(shù)，自動(dòng)記錄摩擦力-—時(shí)間曲線和溫度—時(shí)間曲線。

其他說明

3. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
序號(hào)	項(xiàng)目	技術(shù)指標(biāo)
1	試驗(yàn)力工作范圍	10〜 10002N(無級(jí)可調(diào))
2	試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差	&plun; 1%
3	摩擦力矩測(cè)量范圍	2.5N. m
4	摩擦力矩示值相對(duì)誤差	&plun; 2%
5	主軸轉(zhuǎn)速范圍	1〜 2000r/min
6		使用減速裝置時(shí): 0.05〜 20/min
7	試驗(yàn)介質(zhì)	油, 水, 泥漿, 磨料等
8	溫度控制范圍	室溫〜 200℃
9	試驗(yàn)機(jī)主軸與下副盤距離	> 75mm
10	時(shí)間控制范圍	10s〜 9999min
11	計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理范圍	使用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及組態(tài)軟件, 實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)和試驗(yàn)過程的的全控制, 實(shí)時(shí)顯示各種參數(shù), 自動(dòng)記錄摩擦力-- 時(shí)間曲線和溫度- 時(shí)間曲線.