用戶系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)水從用熱設(shè)備中排出經(jīng)疏水裝置，共網(wǎng)裝置等疏水設(shè)備順利引入內(nèi)蒸器。根據(jù)需要可進(jìn)行二次汽分離利用，分離后的凝結(jié)水由差壓導(dǎo)入回水罐，經(jīng)消汽蝕處理后高溫凝結(jié)水被高溫泵直接送到鍋爐汽包。疏水罐液位和水泵均自動(dòng)控制。實(shí)現(xiàn)了鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水的動(dòng)態(tài)平衡。系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生氧腐蝕，凝結(jié)水也不會(huì)被二次污染，整個(gè)回收過程在閉式狀態(tài)下運(yùn)行。
　　特點(diǎn)：
　　A、對(duì)企業(yè)設(shè)備用熱特點(diǎn)、對(duì)客戶的用熱系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，了用熱設(shè)備的工藝溫度，同時(shí)還設(shè)備用熱合理的效果。
　　B、加水系統(tǒng)采用變頻自控技術(shù)：冷凝水直接回到鍋爐汽包，因回水溫度高（可達(dá)160度）鍋爐的汽壓、汽溫得到了，從而了鍋爐的燃燒狀況，增強(qiáng)了鍋爐煤種的適應(yīng)能力。
　　C、回收是運(yùn)行的系統(tǒng)，設(shè)備安裝改造基本不影響企業(yè)的正常運(yùn)行。設(shè)備投用后，故障率低，即使回收設(shè)備發(fā)生故障，設(shè)備停用后也不會(huì)影響企業(yè)正常生產(chǎn)。
　　D、經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，據(jù)使用后的廠家測(cè)算，節(jié)煤量可達(dá)原用煤量的20-30%左右，節(jié)水量可90%以上，投資回收期一般在3—6個(gè)月，并且回收的冷凝水比原鍋爐用的水質(zhì)量高得多。