腐流量計腐流量計生產廠家一體式腐流量計分體式腐流量計特點：
1、儀表結構簡單、、無可動部件，工作壽命長。
2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
3、無機械慣性，響應快速，穩(wěn)定性好，可應用于自動檢測、調節(jié)和程控系統(tǒng)。
4、測量不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數(shù)的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和HC、HB、316L、Ti 等電材料的不同組合可適應不同介質的需要。
6、備有管道式、式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數(shù)據(jù)存貯保護。
8、具備一體化和分離型兩種形式。
9、高清晰LCD背光顯示。
腐流量計測量原理：
測量原理是基于法拉第電磁感應定律。即：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電壓，其感應電壓為：
U=KBvD
K=儀表常數(shù)
B=磁感應強度
v=測量管截面內的平均流速
D=測量管的內直徑
測量流量時，流體流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速(亦即體積流量)成正比的電壓，因此要求被測的流動液體具有限度的電導率。其感應電壓信號通過二個與液體直接接觸的電檢出，并通過電纜傳送至放大器，然后轉換成統(tǒng)一輸出信號。這種測量方式具有如下優(yōu)點：
2 測量管內無突出件，因此無附加壓力損失；
2 由于信號在整個充滿磁場的空間中形成，它是管道截面上的平均值，因此，從電平面至傳感器上游端平面間所需直管段相對較短，長度為5×DN(DN為導管的內直徑)；
2 只有管道襯里和電與被測液體接觸，因此，只要合理選擇電及襯里材料，即可耐腐蝕、損的要求；
2 傳感器信號是一個與平均流速成線性關系的電壓；
2 測量結果與流速分布及液體的壓力、溫度、密度、粘度、電導率(不小于電導率)等物理參數(shù)無關，所以測量高，工作。
腐流量計技術參數(shù)：
適用管徑 | DN25～DN2600（DN25以下為非標） |
電材料 | 316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭） |
適用介質 | 導電率>5us/cm的液體 |
測量范圍 | 0．1～10m/s（可擴展到15m/s） |
量程上限 | 0.5～10m/s,推薦1～5m/s |
等級 | 0.3級、0.5級、1.0級（隨口徑區(qū)分） |
輸出信號 | 4～20mADC,負載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，高端頻率輸出：RS485接口 |
工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa（） |
流體溫度 | -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質 |
環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃～80℃;轉換器-15℃～50℃ |
環(huán)境溫度 | ≤85％ＲＨ（20℃時） |
電纜出口尺寸 | M20×1.5 |
供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
功 耗 | ≤8Ｗ |
外殼護等級 | 一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉換器IP65 |
接地環(huán)材質 | 1Cr18Ni9Ti（不銹鋼）、HC（哈氏C）、Ti（鈦）、Ta（鉭）、Cu（銅） |
連接法蘭 | 國標GB9119-88（DIN2051,BS4504） |
襯里材料 | 主要性能 | 介質溫度 | 適用范圍 | |
一體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯 | 1.是化學生能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰地鹽酸、、硝酸和水，也能耐濃堿和各種有溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、液氟、液氧、臭氧的腐蝕。 2.性能不如聚氨酯橡膠。 | 70℃ | 100℃ | 1.濃酸、堿等腐蝕性介質 |
聚全氟乙丙類烯（F46） | | 同上 | | |
聚氟合乙烯 | 適用溫度上限較聚四氟 | 70℃ | 80℃ | |
聚氯丁橡膠 | 1、 有好的彈性，高度的扯斷力，性能好。2、 耐一般低濃度酸、堿、鹽介質腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。 | 80℃ | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 | |
聚氨酯橡膠 | 1、 性能強 | 80℃ | 中磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
電材料 | 耐蝕及性能 |
不銹鋼 | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐、磷酸、、酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽液、海水的腐蝕。 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙）、酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了、發(fā)煙、堿外,幾乎能耐化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和150℃的）的腐蝕。在堿中不耐蝕。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐化學介質，但不適用于水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表供參考，用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，要時應傾向擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
腐流量計選型：
LD | 腐流量計 | ||||||
口徑(mm) | 代號 | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | | 代號 | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
D10 | 10 | 0.06～2.3 | D150 | 150 | 15～510 | ||
D15 | 15 | 0.15～5.1 | D200 | 200 | 27～904 | ||
D25 | 25 | 0.4～14 | D250 | 250 | 42～1416 | ||
D32 | 32 | 0.7～23 | D300 | 300 | 61～2040 | ||
D40 | 40 | 1～36 | D350 | 350 | 83～2776 | ||
D50 | 50 | 1.7～57 | D400 | 400 | 109～3624 | ||
D80 | 80 | 4～145 | D500 | 500 | 170～5664 | ||
D100 | 100 | 7～226 | D600 | 600 | 245～8152 | ||
介質溫度 | T0 | 0～80℃ | |||||
T1 | 0～120℃ | ||||||
T2 | 0～180℃ | ||||||
襯里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性礦漿、泥漿、煤漿 | |||||
F1 | 橡膠≤60℃一般酸、堿、鹽介質 | ||||||
F2 | 聚四氟乙烯≤180℃濃度較大酸、堿、鹽介質 | ||||||
F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性漿液 | ||||||
電材料 | K1 | 316L | |||||
K2 | 哈氏 | ||||||
K3 | 鈦材/鉭材 | ||||||
K4 | 碳化物() | ||||||
工作壓力 | P1 | 2.5MPa 全系列口徑 | |||||
P2 | 6.4MPa 口徑≤150 | ||||||
P3 | 16MPa 口徑≤150 | ||||||
P4 | 25MPa 口徑≤150 | ||||||
P5 | 35MPa 口徑≤150 | ||||||
連接方式 | C0 | 法蘭式 | |||||
C1 | 法蘭夾裝式 | ||||||
轉換器結構 | E1 | 一體式智能表頭 | |||||
E2 | 分體式智能表頭，注：信號線長度應注明 | ||||||
供電電壓 | H0 | 220VAC | |||||
H1 | 24VDC | ||||||
輸出類型 | G1 | 4～20mA | |||||
G2 | 1～5V | ||||||
G3 | Rs485 | ||||||
爆類型 | N | 普通型 | |||||
D | 隔爆型(供電應選24VDC) | ||||||
