根據(jù)【惠州兆豐儀器】工程師羅工多年來(lái)的工作實(shí)踐，在檢定和修理工作開(kāi)始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺(tái)的水平入手，然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機(jī)構(gòu)及測(cè)量裝置是否正常、靈活。對(duì)設(shè)備性能有一基本了解。然后再針對(duì)出現(xiàn)的情況逐一解決。

(1)加荷指示燈、測(cè)量顯微鏡燈不亮

先檢查電源是否接好，然后檢查開(kāi)關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負(fù)荷是否加上或簧片開(kāi)關(guān)是否正常。排除之后仍不正常，就須從線路(電路)入手逐步排查。

(2)測(cè)量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕

 這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡和目鏡，并分別移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡，仔細(xì)觀察問(wèn)題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長(zhǎng)纖脫脂棉沾無(wú)水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測(cè)，如仍未解決，則送修或更換測(cè)微顯微鏡。

(3)壓痕不在視場(chǎng)內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，壓痕位置變化很大

  出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測(cè)量顯微鏡、工作臺(tái)三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整。

①調(diào)整主軸下端的活動(dòng)間隙，以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)；

②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；

③輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)(試塊在工作臺(tái)上不移動(dòng))在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)點(diǎn)，此點(diǎn)即為工作臺(tái)軸心；

④稍松開(kāi)升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個(gè)升降絲桿，使工作臺(tái)軸心與測(cè)量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對(duì)照。重復(fù)以上步驟，直至重合為止。

(4)檢定時(shí)示值差的原因及解決辦法

①測(cè)量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)微尺進(jìn)行檢查。如不準(zhǔn)可送修或更換。

②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。

③負(fù)(載)荷出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)，用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)檢查。如負(fù)荷出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開(kāi)主軸保護(hù)帽，轉(zhuǎn)動(dòng)力點(diǎn)觸頭，調(diào)整載荷(杠桿比)，調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時(shí)檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應(yīng)修整或更換。檢查工作軸并清洗，要注意配齊軸周鋼球，同(軸)心的調(diào)整見(jiàn)步驟3。

(5)加荷時(shí)有沖擊現(xiàn)象

這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān)。加滿(mǎn)油或清洗緩沖器后一般就可解決
故障類(lèi)型：

1.加荷指示燈、測(cè)量燈不亮的故障；
2.測(cè)量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或者看不清壓痕；
3.壓痕不在志內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，壓痕位置變化比較大。