高爐噴煤系統(tǒng)氧氣一氧化碳氣磨煤機入口

高爐噴煤O2、CO磨煤機入口

一、產(chǎn)品概述
高爐噴煤O2、CO磨煤機入口

根據(jù)該項目要求，磨機入口和布袋出口 O 2分析系統(tǒng)采用我公司的 TR-JG原位在線式激光過程氣體分析系統(tǒng)檢測 O 2含量。TR-JG原位在線式激光過程氣體分析系統(tǒng)是結合多年的激體分析產(chǎn)品的開發(fā)和應用經(jīng)驗，集成半導體激光吸收光譜、激光器波長自適應、一體化爆、GPRS等多項技術，推出的新一代激光過程氣體分析產(chǎn)品。該系統(tǒng)的發(fā)射和接收單元直接安裝在工業(yè)管道上，整個系統(tǒng)由于無預處理及運動部件，使得其相對于傳統(tǒng)紅外等分析系統(tǒng)，運行的穩(wěn)定性和性大大增強，響應時間快，并且維護標定工作量和運行費用大大降低。

二、設備特點

1. 裝置結構布局按照系統(tǒng)成套要求，采用分析柜式（或分析間式）結構，不簡化了現(xiàn)場安裝調(diào)試，而且有力地增強了系統(tǒng)的性。裝置的研制，緊密結合國內(nèi)外凈化工藝實際情況，并綜合國外的取樣及預處理技術，在性、適用性、性、性等方面了國外同類裝置水平。高爐噴煤系統(tǒng)氧氣一氧化碳氣磨煤機入口

（2）借鑒航空技術的不銹鋼纖維燒結微孔式取樣過濾器，取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器，具有強度高、過濾層?。?mm），透氣性好，再生能力強，過濾效率高的特點，現(xiàn)場維護周期長。高爐噴煤O2、CO磨煤機入口

（3）德國西門子可編程控制器（PLC），做為系統(tǒng)控制中樞，完成裝置取樣管道和探頭自動內(nèi)外吹掃、自動巡回采樣切換、部分故障自診斷等功能，了裝置自動化水平，具有現(xiàn)場干擾能力強，性高，維護量小，編程靈活，操作簡便，并可完成常規(guī)系統(tǒng)完成的功能。高爐噴煤O2、CO磨煤機入口

（4）的膜式抽氣泵，泵體和氣體接觸部分均采用腐材料制成，具有腐能力強，抽氣量大，耐溫性高，使用壽命長，維護量小等特點。高爐噴煤O2、CO磨煤機入口

（5）本裝置預處理采用設計，分級過濾除塵，粗過濾與細過濾相結合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場長期運行表明，地解決了高粉塵、高濕度、高腐蝕工況下，維護量大，在線連續(xù)運行率低的難題，延長了系統(tǒng)運行的時間。

（6）干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術，具備自動進樣、自動反吹、連續(xù)運轉、控制聯(lián)鎖功能高爐噴煤系統(tǒng)氧氣一氧化碳氣磨煤機入口主要特點： 

⑴性、穩(wěn)定性、準確性設計，了系統(tǒng)的整體運行質量 
⑵分析儀器：選用標準的儀器采用了的單光源，單管隔半氣室以及高穩(wěn)定性，高性的微音薄膜檢測器和新型熱電檢測器紅外分析原理生產(chǎn)的紅外分析儀。該儀器具備了 高爐噴煤系統(tǒng)氧氣一氧化碳氣磨煤機入口

（1）       長壽命高穩(wěn)定光源單管隔半氣室以及高穩(wěn)定性 
（2）       自動溫度補償,適應惡劣環(huán)境 
（3）       無機械活動部件,振動干擾 
（4）       ?；蛐诵ｒ炌叫盘?nbsp;
（5）       穩(wěn)定性高，標校周期長，維護量少 
⑶雙向反吹：氣體采樣探頭堵塞是以往產(chǎn)品的老問題。該系統(tǒng)采用了新反吹技術，實現(xiàn)采樣探頭免維護運行，徹底解決采樣探頭堵塞問題，大大產(chǎn)品的性。 
⑷四級過濾：分析儀的分析結果直接受被測氣體中粉塵、水份和油煙的影響。除采樣探頭除塵和氣體預處理除水以外，還配置高精細的油煙過濾器和水霧過濾器，進入分析儀的氣體干燥，儀器的分析。 

⑸系統(tǒng)響應時間短：系統(tǒng)反應，每一個探頭均配一個真空泵，響應時間短。

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