鋼管磁粉探傷機(jī)是用于檢查直徑在73mm-340mm范圍內(nèi),長(zhǎng)度在6000mm以上內(nèi)的各種鋼管深度大于等于0.1mm的表面及近表面缺陷。該設(shè)備由磁化電源系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、非接觸式感應(yīng)磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑系統(tǒng)、熒光檢查系統(tǒng)等部分組成。
2、磁化原理:
2.1、設(shè)備周向磁化檢測(cè)采用閉合磁通磁軛法,固定在兩側(cè)可調(diào)整工裝上,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)鏈條由絲桿調(diào)整磁軛的高度,同時(shí)通過(guò)手動(dòng)由絲桿機(jī)構(gòu)調(diào)整磁軛寬度。形成周向磁場(chǎng),檢測(cè)縱向缺陷。
2.2、設(shè)備縱向磁化檢測(cè)采用雙磁化線圈組成,形成縱向磁場(chǎng),用于檢測(cè)鋼管的周向缺陷。
2.3、在鋼管表面同時(shí)施加周向磁化、縱向磁化,隨著交流電的相位角不斷變化,在鋼管表面形成復(fù)合的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),檢查件的整個(gè)表面的缺陷。
3、磁化主回路:
3.1、設(shè)備磁化主回路采用可控硅無(wú)級(jí)調(diào)壓技術(shù),通過(guò)調(diào)整可控硅導(dǎo)通角實(shí)現(xiàn)磁化電流的無(wú)級(jí)調(diào)整;
周向磁化:AC 0-20000AT;
縱向磁化:AC 0-20000AT;
3.2、調(diào)壓可控硅采用德國(guó)西門康可控硅模塊,可控硅觸發(fā)裝置采用杭州西子觸發(fā)模塊,性能穩(wěn)定,維護(hù)簡(jiǎn)單、方便;
3.3、可控硅觸發(fā)模塊向可控硅提供可控硅觸發(fā)脈沖,控制可控硅模塊導(dǎo)通角。通過(guò)外接電位器調(diào)整,控制可控硅觸發(fā)模塊觸發(fā)脈沖的相位角,從而控制磁化電流的大??;
3.4、設(shè)備顯示電流表采用青島青智數(shù)字表,可進(jìn)行磁化電流上下限報(bào)警范圍的設(shè)置;
3.5、設(shè)備磁化主回路均設(shè)有快熔保護(hù);
3.6、設(shè)備主回路、變壓器及整體電路功率均留有30%的余量。
4、控制電路:
4.1、設(shè)備采用PLC進(jìn)行集中控制,負(fù)責(zé)磁粉探傷本機(jī)的設(shè)備控制。
4.2、設(shè)備每路執(zhí)行動(dòng)作器件接觸器或繼電器過(guò)度連接,并且均備有保護(hù)裝置;
4.3、單體設(shè)備到控制柜的連接電纜。
5、操作臺(tái):
5.1、控制操作臺(tái)上均設(shè)有輥道急停、設(shè)備急停、各項(xiàng)功能控制按鈕開(kāi)關(guān);
5.2、設(shè)備的磁化電流調(diào)節(jié)及顯示均設(shè)置在控制操作臺(tái)上,便于調(diào)節(jié)與操作。