氙燈老化試驗(yàn)箱，氙燈耐氣候試驗(yàn)機(jī)，氙弧燈老化箱廠家
產(chǎn)品用途：氙燈老化試驗(yàn)箱采用能模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波，可以為科研、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制提供相應(yīng)的環(huán)境模擬和加速試驗(yàn)依據(jù)。通過材料試樣暴露在氙弧燈的光照及熱輻射下進(jìn)行老化試驗(yàn)，來評(píng)估在高溫光源作用下某些材料的耐光、耐候性能，主要用于油漆、涂料、橡膠、塑膠、顏料、粘合劑、織物等。
型號(hào)：SN-500
內(nèi)形尺寸：D×W×H：500×760×500：mm
一、氙燈老化試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)：
1.溫度范圍：RT＋10℃〜70℃
2.濕度范圍：50%〜98%R.H
3.黑板溫度：63℃、100℃&plun;3℃
4.溫度波動(dòng)度：≤&plun;0.5℃
5.溫度均勻度：≤&plun;2℃
6.溫度偏差：≤&plun;1.5℃
7.濕度波動(dòng)度：＋2、-3%R.H
8.玻璃濾光片：3塊
9.氙燈燈源：風(fēng)冷式燈管
10.燈管總數(shù)量：4支
11.降雨時(shí)間：0〜9999min連續(xù)降雨可調(diào)
12.降雨周期：0〜240min間隔（斷）降雨可調(diào)
13.噴水周期：102min/18min或48min/12min（停/噴水時(shí)間）
14.淋雨水壓：0.12〜0.15Mpa
15.噴水嘴孔徑：Ф0.8mm
16.氙燈功率：1.8KW×3支＝5.4 KW
17.加熱功率：2KW
18.加濕功率：1.5KW
19.樣品托盤尺寸：450×720mm
20.樣品架與燈管距離：230〜280mm
21.光譜波長：290nm〜800nm
22.時(shí)間設(shè)定范圍：0〜9999小時(shí)
23.輻照度：光譜波長在290nm〜800nm之間時(shí)平均輻照度可調(diào)范圍200W〜550W/㎡
24.電源要求：AC380（&plun;10%）V/50HZ 三相五線制
二、氙燈老化試驗(yàn)箱箱體材料：
1.外殼均采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行靜電噴塑處理，更顯光潔、美觀；
2.內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)SUS304鏡面不銹鋼板；
3.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉和高壓聚胺脂發(fā)泡隔熱保溫；
4.攪拌系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪，以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)；
5.門與箱體之間采用雙層之高張性密封條以測(cè)試區(qū)的密閉；
6.采用無反作用門把手，操作更容易；
7.機(jī)器底部采用可固定式PU活動(dòng)輪；
三、氙燈老化試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)：
1.溫濕度控制儀表采用（韓國SAMWON-ST系列）全高數(shù)顯微電腦集成控制器；
2.：0.1℃（顯示范圍）；
3.解析度：&plun;0.1℃；
4.感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體；
5.控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品；
6.溫濕度控制采用P.I.D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
7.具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩(wěn)定；
四、氙燈老化試驗(yàn)箱加熱系統(tǒng)：
1.采用遠(yuǎn)紅外不銹鋼加溫電加熱器；
2.高溫、濕度、光照系統(tǒng)（互不干擾）；
3.溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高及率之用電效益；
五、氙燈老化試驗(yàn)箱加濕系統(tǒng)：
1.內(nèi)置式鍋爐蒸汽式加濕器具有降耗功能，可節(jié)約70%能耗；
2.具有水位自動(dòng)補(bǔ)償、缺水報(bào)警系統(tǒng)；
3.濕度控制均采用P.I.D＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
六、制冷系統(tǒng)：
1.氙燈老化試驗(yàn)箱壓縮機(jī)：全封閉法國泰康機(jī)組；
2.制冷方式：?jiǎn)螜C(jī)制冷（風(fēng)冷型）；
3.冷凝方式：風(fēng)冷式；
4.制冷劑：R404A（型）
5.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試；
6.加溫、降溫系統(tǒng)；
7.內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
8.翅片斜率式蒸發(fā)器（帶自動(dòng)除霜系統(tǒng)）
9.干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用原裝件；
10.系統(tǒng)：采用蒸發(fā)器盤管溫度層流接觸方式。
產(chǎn)品用途：氙燈老化試驗(yàn)箱采用能模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波，可以為科研、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制提供相應(yīng)的環(huán)境模擬和加速試驗(yàn)依據(jù)。通過材料試樣暴露在氙弧燈的光照及熱輻射下進(jìn)行老化試驗(yàn)，來評(píng)估在高溫光源作用下某些材料的耐光、耐候性能，主要用于油漆、涂料、橡膠、塑膠、顏料、粘合劑、織物等。
型號(hào)：SN-500
內(nèi)形尺寸：D×W×H：500×760×500：mm
一、氙燈老化試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)：
1.溫度范圍：RT＋10℃〜70℃
2.濕度范圍：50%〜98%R.H
3.黑板溫度：63℃、100℃&plun;3℃
4.溫度波動(dòng)度：≤&plun;0.5℃
5.溫度均勻度：≤&plun;2℃
6.溫度偏差：≤&plun;1.5℃
7.濕度波動(dòng)度：＋2、-3%R.H
8.玻璃濾光片：3塊
9.氙燈燈源：風(fēng)冷式燈管
10.燈管總數(shù)量：4支
11.降雨時(shí)間：0〜9999min連續(xù)降雨可調(diào)
12.降雨周期：0〜240min間隔（斷）降雨可調(diào)
13.噴水周期：102min/18min或48min/12min（停/噴水時(shí)間）
14.淋雨水壓：0.12〜0.15Mpa
15.噴水嘴孔徑：Ф0.8mm
16.氙燈功率：1.8KW×3支＝5.4 KW
17.加熱功率：2KW
18.加濕功率：1.5KW
19.樣品托盤尺寸：450×720mm
20.樣品架與燈管距離：230〜280mm
21.光譜波長：290nm〜800nm
22.時(shí)間設(shè)定范圍：0〜9999小時(shí)
23.輻照度：光譜波長在290nm〜800nm之間時(shí)平均輻照度可調(diào)范圍200W〜550W/㎡
24.電源要求：AC380（&plun;10%）V/50HZ 三相五線制
二、氙燈老化試驗(yàn)箱箱體材料：
1.外殼均采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行靜電噴塑處理，更顯光潔、美觀；
2.內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)SUS304鏡面不銹鋼板；
3.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉和高壓聚胺脂發(fā)泡隔熱保溫；
4.攪拌系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪，以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)；
5.門與箱體之間采用雙層之高張性密封條以測(cè)試區(qū)的密閉；
6.采用無反作用門把手，操作更容易；
7.機(jī)器底部采用可固定式PU活動(dòng)輪；
三、氙燈老化試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)：
1.溫濕度控制儀表采用（韓國SAMWON-ST系列）全高數(shù)顯微電腦集成控制器；
2.：0.1℃（顯示范圍）；
3.解析度：&plun;0.1℃；
4.感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體；
5.控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品；
6.溫濕度控制采用P.I.D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
7.具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩(wěn)定；
四、氙燈老化試驗(yàn)箱加熱系統(tǒng)：
1.采用遠(yuǎn)紅外不銹鋼加溫電加熱器；
2.高溫、濕度、光照系統(tǒng)（互不干擾）；
3.溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高及率之用電效益；
五、氙燈老化試驗(yàn)箱加濕系統(tǒng)：
1.內(nèi)置式鍋爐蒸汽式加濕器具有降耗功能，可節(jié)約70%能耗；
2.具有水位自動(dòng)補(bǔ)償、缺水報(bào)警系統(tǒng)；
3.濕度控制均采用P.I.D＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
六、制冷系統(tǒng)：
1.氙燈老化試驗(yàn)箱壓縮機(jī)：全封閉法國泰康機(jī)組；
2.制冷方式：?jiǎn)螜C(jī)制冷（風(fēng)冷型）；
3.冷凝方式：風(fēng)冷式；
4.制冷劑：R404A（型）
5.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試；
6.加溫、降溫系統(tǒng)；
7.內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
8.翅片斜率式蒸發(fā)器（帶自動(dòng)除霜系統(tǒng)）
9.干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用原裝件；
10.系統(tǒng)：采用蒸發(fā)器盤管溫度層流接觸方式。