設(shè)計(jì)制造技術(shù)方案
一、設(shè)備名稱:CJW-6000熒光磁粉探傷機(jī)。
二、設(shè)備設(shè)計(jì)制造依據(jù):
2.1、按照/T15822-2005、GB/T3721-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
2.2、按照ISO9001質(zhì)量體系對該設(shè)備的設(shè)計(jì)程序文件執(zhí)行;
2.3、根據(jù)需方工件的磁粉探傷工藝要求執(zhí)行。
2.4、工件:Φ300mm L:1500mm
三、設(shè)備總體要求:
3.1、CJW-6000熒光磁粉探傷機(jī)為固定機(jī)電分立式結(jié)構(gòu)、半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備。主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、夾持轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)托輪系統(tǒng)、磁懸液噴灑回收系統(tǒng)、熒光探傷系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)等幾部分組成。于以濕式磁粉法檢測凸輪軸表面及近表面因材料、鍛壓、鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的各種不連續(xù)缺陷。
3.2、設(shè)備采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行方式,由可編程控制器(PLC)對設(shè)備進(jìn)行集中控制。手動(dòng)時(shí),可進(jìn)行每個(gè)功能的單步操作;自動(dòng)時(shí),該設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序,工件經(jīng)人工上料到位后,按自動(dòng)程序?qū)崿F(xiàn)工件氣動(dòng)夾緊、一組移動(dòng)線圈電動(dòng)進(jìn)入工作位置、噴淋、復(fù)合磁化、轉(zhuǎn)動(dòng)觀察、退磁、氣動(dòng)松開等一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化;交流磁化均帶斷電相位控制,具有較高的剩磁穩(wěn)定度,既可用于連續(xù)法探傷,又可用于剩磁法探傷。復(fù)合磁化在工件上形成疊加磁場,性顯示磁跡,具有較高的檢查效率。
四、主要技術(shù)參數(shù):
4.1、磁化方式:周向、縱向、復(fù)合三種磁化方式;
4.2、周向磁化電流:AC 0-6000A值,數(shù)顯連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
4.3、縱向磁化電流:AC 0-20000AT值,數(shù)顯連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
4·4、縱向磁化線圈:由二只磁軛線圈和一組電動(dòng)移動(dòng)線圈組成;
4.5、暫載率:≤30%;
4.6、電間距:0-1600mm,電動(dòng)可調(diào);
4.7、夾緊方式:電動(dòng)夾緊;
4.8、工作方式:手動(dòng)和自動(dòng);
4.9、探傷靈敏度:A型2#試片顯示清晰;(30/100)
4.10、退磁方式:自動(dòng)衰減式退磁;
4.11、周向退磁電流:AC 6000-0A值,數(shù)顯連續(xù)可調(diào);
4.12、縱向退磁磁勢:AC 20000-0AT值,數(shù)顯連續(xù)可調(diào);
4.13、退磁效果:≤0.2mT;
4.14、工作節(jié)拍:約25-30秒/件(不包括轉(zhuǎn)動(dòng)觀察時(shí)間,探傷時(shí)工序可編程調(diào)整);
4.15、紫外線照度:選用一套組裝大面積度熒光燈,型號為UV-400紫外線照度距工件380mm處紫外線照度≥6000μW/cm2;
4.16、工件轉(zhuǎn)動(dòng)方式:電動(dòng);
4.17、電直徑:ф340mm(浸錫紫銅網(wǎng)),
4.18、磁化線圈內(nèi)徑:兩只閉合磁軛線圈固定在兩側(cè)的電頭上,內(nèi)徑為ф320mm,磁勢均為7000AT,一組電動(dòng)移動(dòng)線圈,內(nèi)徑為ф480mm,磁勢亦為7000AT,可在兩夾距間任意移動(dòng)及定位,并可套入兩側(cè)的磁軛線圈,不影響工件的上下料;
4.19、儲(chǔ)液槽:50升,液泵與槽底距離不過40mm,儲(chǔ)液糟側(cè)面開放液口;
4.20、噴淋系統(tǒng):自動(dòng)噴淋,噴淋長度不小于1500mm;另配手動(dòng)噴;
4.21、電源:三相五線制 380V&plun;10%50Hz 瞬時(shí)320A;
4.22、外形尺寸:2700(L)×880(W)×2020mm(H);
4.23、重量:約3000KG.