◆恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱系統(tǒng)的運(yùn)作是通過三個相互聯(lián)系的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)；制冷劑循環(huán)系統(tǒng)，蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收空氣的熱量（空氣被降溫及）并開始蒸發(fā)，終制冷劑與空之間形成的溫度差，液態(tài)制冷劑亦蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。
◆恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱（恒溫恒濕試驗(yàn)箱｜可程式恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)｜高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱）主要為電子部件、工業(yè)材料、成品在研發(fā)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的試驗(yàn)提供恒定濕熱、復(fù)雜高低溫交變等試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)條件，適用于電子電器、通訊、化工、五金、橡膠、玩具等各行業(yè)。
◆恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱選型
型號 FQS-80 FQS-150 FQS-225 FQS-408 FQS-800 FQS-1000
內(nèi)箱容積（L） 80L 150L 225L 408L 800L 1000L
內(nèi)尺（cm）
?。℉＊W＊D） 50x40x40 60x50x50 75x50x60 85x60x80 100x100x80 100x100x100
外尺（cm）
?。℉＊W＊D） 97*136*97 107*146*107 107*161*117 117*171*127 155*184*129 155x184x147
◆恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱性能指標(biāo)
溫度范圍 H：-20℃~130℃M：-40℃~130℃L：-70℃~130℃
濕度范圍 20~98％RH
波動/均勻度 ≤±0.5℃/±2℃
溫度偏差 ＋2％、-3％RH
升溫時間 -20℃~100℃約35min-40℃~100℃約45min-70℃~100℃約55min
降溫時間 25℃~40℃約55min 25℃~60℃約65min 25℃~70℃約80min
◆恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱溫濕度運(yùn)行控制系統(tǒng)
控制器 微電腦濕溫度集成控制器（溫度直接顯示百分?jǐn)?shù)）
范圍 設(shè)定：溫度±0.1℃、濕度±0.1％R·H，指示：溫度±0.1℃、溫度±0.1％R·H
溫濕度傳感器 鉑鉑金電阻·PT100Ω
加熱系統(tǒng) 系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器
加濕系統(tǒng) 外置隔離式，全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器
循環(huán)系統(tǒng) 耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪
◆恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱使用材料
外箱材質(zhì) 優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，表面磷化靜電素噴
內(nèi)箱材質(zhì) SUS304不銹鋼優(yōu)質(zhì)鏡面光板
保溫材質(zhì) 細(xì)玻璃纖維棉
門框隔熱 雙層老化硅橡膠門密封條
1.1.1采用電子并立方式微動加濕系統(tǒng)，附二只磁簧開關(guān)，可減少因電子式而產(chǎn)生錯誤動作。
1.2.加濕筒采整座不銹鋼制成。
1.3.采蒸發(fā)器盤管溫度（ADP）層流接觸方式。
1.4.附過熱、溢流雙重保護(hù)裝置，可安心使用。
1.5.加濕、系統(tǒng)。
1.6.供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水。
2.2.1.采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對流。
2.2.FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
2.3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。
3.a.采用韓國大型液晶觸摸屏LCD中英文文字與數(shù)據(jù)資料銀幕顯示交談方式。
b.可記憶多組程式（PTN），而各組程式（PTN）可反復(fù)循環(huán)執(zhí)行。
c.微電腦全自動PID＋SSR控制方式，既方便又隱定。
d.溫度，濕度可做自動控制，且各組程式可相互連結(jié)（LINK）執(zhí)行。
e.微電腦智慧型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫HEATER、加濕HEATER…。等全自動控制輸出功能。
f.各系統(tǒng)的主要元件配件備有檢知介面裝置，當(dāng)異常故障發(fā)生時，立即切斷電源。
4.1.系統(tǒng)控制回路保險絲。
2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)。
3.溫、斷水過熱保護(hù)開關(guān)。
4.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置。
5.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置。
6.故障指示燈。
7.控制器設(shè)定錯誤故障顯示及警示?！?
◆恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱（恒溫恒濕試驗(yàn)箱｜可程式恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)｜高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱）主要為電子部件、工業(yè)材料、成品在研發(fā)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的試驗(yàn)提供恒定濕熱、復(fù)雜高低溫交變等試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)條件，適用于電子電器、通訊、化工、五金、橡膠、玩具等各行業(yè)。
◆恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱選型
型號 FQS-80 FQS-150 FQS-225 FQS-408 FQS-800 FQS-1000
內(nèi)箱容積（L） 80L 150L 225L 408L 800L 1000L
內(nèi)尺（cm）
?。℉＊W＊D） 50x40x40 60x50x50 75x50x60 85x60x80 100x100x80 100x100x100
外尺（cm）
?。℉＊W＊D） 97*136*97 107*146*107 107*161*117 117*171*127 155*184*129 155x184x147
◆恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱性能指標(biāo)
溫度范圍 H：-20℃~130℃M：-40℃~130℃L：-70℃~130℃
濕度范圍 20~98％RH
波動/均勻度 ≤±0.5℃/±2℃
溫度偏差 ＋2％、-3％RH
升溫時間 -20℃~100℃約35min-40℃~100℃約45min-70℃~100℃約55min
降溫時間 25℃~40℃約55min 25℃~60℃約65min 25℃~70℃約80min
◆恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱溫濕度運(yùn)行控制系統(tǒng)
控制器 微電腦濕溫度集成控制器（溫度直接顯示百分?jǐn)?shù)）
范圍 設(shè)定：溫度±0.1℃、濕度±0.1％R·H，指示：溫度±0.1℃、溫度±0.1％R·H
溫濕度傳感器 鉑鉑金電阻·PT100Ω
加熱系統(tǒng) 系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器
加濕系統(tǒng) 外置隔離式，全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器
循環(huán)系統(tǒng) 耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪
◆恒溫恒濕交變試驗(yàn)箱使用材料
外箱材質(zhì) 優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，表面磷化靜電素噴
內(nèi)箱材質(zhì) SUS304不銹鋼優(yōu)質(zhì)鏡面光板
保溫材質(zhì) 細(xì)玻璃纖維棉
門框隔熱 雙層老化硅橡膠門密封條
1.1.1采用電子并立方式微動加濕系統(tǒng)，附二只磁簧開關(guān)，可減少因電子式而產(chǎn)生錯誤動作。
1.2.加濕筒采整座不銹鋼制成。
1.3.采蒸發(fā)器盤管溫度（ADP）層流接觸方式。
1.4.附過熱、溢流雙重保護(hù)裝置，可安心使用。
1.5.加濕、系統(tǒng)。
1.6.供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水。
2.2.1.采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對流。
2.2.FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
2.3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。
3.a.采用韓國大型液晶觸摸屏LCD中英文文字與數(shù)據(jù)資料銀幕顯示交談方式。
b.可記憶多組程式（PTN），而各組程式（PTN）可反復(fù)循環(huán)執(zhí)行。
c.微電腦全自動PID＋SSR控制方式，既方便又隱定。
d.溫度，濕度可做自動控制，且各組程式可相互連結(jié)（LINK）執(zhí)行。
e.微電腦智慧型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫HEATER、加濕HEATER…。等全自動控制輸出功能。
f.各系統(tǒng)的主要元件配件備有檢知介面裝置，當(dāng)異常故障發(fā)生時，立即切斷電源。
4.1.系統(tǒng)控制回路保險絲。
2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)。
3.溫、斷水過熱保護(hù)開關(guān)。
4.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置。
5.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置。
6.故障指示燈。
7.控制器設(shè)定錯誤故障顯示及警示?！?