一項(xiàng)科技成果“鋼絲繩芯輸送帶在線實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置”達(dá)國(guó)際水平
　　
　　5月10日，從晉城煤業(yè)集團(tuán)公司成莊礦傳來(lái)喜訊，經(jīng)煤炭機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)組織的組鑒定，該公司成莊礦采用的由晉城煤業(yè)集團(tuán)與洛陽(yáng)TCK鋼絲繩檢測(cè)技術(shù)有限公司共同協(xié)作研發(fā)的“鋼絲繩芯輸送帶在線實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置”國(guó)際水平。
　　
　　據(jù)了解，鋼絲繩芯輸送帶在線實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置從2009年3月開(kāi)始在成莊礦主井膠帶機(jī)上投入工業(yè)試驗(yàn)，它是一種鋼絲繩芯輸送帶探傷高新技術(shù)產(chǎn)品，由組合檢測(cè)裝置、數(shù)模轉(zhuǎn)換裝置、光電計(jì)程測(cè)速裝置、自控式報(bào)警裝置和多信道終端主控裝置五部分組成。主要用于對(duì)輸送膠帶內(nèi)部鋼絲繩的接頭狀況、斷股斷繩、銹蝕和疲勞等缺陷實(shí)施定量、定性和定位的在線檢測(cè)，以膠帶機(jī)橫向斷帶和縱向等惡性事故的發(fā)生。
　　經(jīng)鑒定，該裝置采用的弱磁檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鐵磁性鋼絲繩各種缺陷的在線、、定量檢測(cè)，與傳統(tǒng)的X射線探測(cè)裝置相比，可以使輸送帶的運(yùn)行處于受控的檢測(cè)狀態(tài)，避免了斷帶事故發(fā)生。膠帶機(jī)在運(yùn)煤的同時(shí)完成檢測(cè)，使生產(chǎn)、檢測(cè)兩個(gè)流程合二為一，還減少專門(mén)用于輸送帶檢測(cè)的設(shè)備空轉(zhuǎn)能耗和檢修時(shí)間，節(jié)約輸送機(jī)使用成本，降耗效果顯著。使用運(yùn)行一年以來(lái)，共發(fā)現(xiàn)膠帶機(jī)斷芯損傷13處，經(jīng)用X射線探測(cè)裝置驗(yàn)證準(zhǔn)確率100%。同時(shí)，設(shè)備利用率1%，避免低效耗能的開(kāi)機(jī)檢查時(shí)間576個(gè)小時(shí)，效益達(dá)23萬(wàn)元。