BFY型保溫液下泵,產(chǎn)品簡介：
   BFY型保溫液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上，融合國外同類產(chǎn)品的技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的為輸送介質(zhì)結(jié)晶及固體狀態(tài)下液化介質(zhì)而設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。其特點(diǎn)在出液部位設(shè)計(jì)了用蒸氣保溫夾套，起到蒸氣循環(huán)液體不結(jié)晶新型泵；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪，使泵、無泄漏、壽命，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。

BFY型保溫液下泵型號意義：

BFY型保溫液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．泵為立式結(jié)構(gòu)，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。
2．出液管上裝有通蒸汽裝置，是為了輸送易結(jié)晶介質(zhì)及固態(tài)狀態(tài)下液化介質(zhì)輸送而設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。
3．取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，了工作效率。
4．采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

BFY型保溫液下泵性能參數(shù)表：

型號	出口直徑mm	流量	揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	功率	液下長度（mm）
		m3/h	m	r/min	kw
25BFY-16	25	3.6	16	2900	1.5	500至3000
25BFY-16A	25	3.27	13		1.5
25BFY-25	25	3.6	25		2.2
25BFY-25A	25	3.27	20		2.2
25BFY-41	25	3.6	41		4
25BFY-41A	25	3.27	33		3
40BFY-16	32	7.2	16		2.2
40FY-16A	32	6.55	13		1.5
40BFY-26	32	7.2	26		3
40BFY-26A	32	6.55	21		3
40BFY-40	32	7.2	40		5.5
40BFY-40A	32	6.55	32		5.5
50BFY-16	40	14.4	16		3
50BFY-16A	40	13.1	13		3
50BFY-25	40	14.4	25		4
50BFY-25A	40	13.1	20		3
50BFY-40	40	14.4	40		7.5
50BFY-40A	40	13.1	33		5.5
65BFY-16	50	28.8	16		4
65BFY-16A	50	26.2	13		3
65BFY-25	50	28.8	25		5.5
65BFY-25A	50	26.2	21		5.5
65BFY-40	50	28.8	40		11
65BFY-40A	50	26.2	33		11
80BFY-15	65	54	15		7.5
80BFY-15A	65	49.1	12		7.5
80BFY-24	65	54	24		11
80BFY-24A	65	49.1	20		11
80BFY-38	65	54	38		18.5
80BFY-38A	65	49.1	31		15
100BFY-23	80	100.8	23		18.5
100BFY-23A	80	91.8	18		15
100BFY-37	80	100.8	37		22
100BFY-37A	80	91.8	31		22
125BFY-20	100	160	20		22

BFY型保溫液下泵使用注意事項(xiàng)：
拆卸與裝配
  1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵出容器。
  2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
  3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。
  4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
  1、泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
  2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
  3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
  4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
  5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向合指示方向。
  6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
  7、起動(dòng)電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加黃油。