冷熱沖擊測(cè)試：主要測(cè)試材料對(duì)高溫或低溫的力，這種情況類似于不連續(xù)地處于高溫或低溫中的情形，冷熱沖擊試驗(yàn)?zāi)苁垢鞣N物品在短的時(shí)間內(nèi)完成測(cè)試。
熱震中產(chǎn)生的化這變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的，采用TST系統(tǒng)，各類產(chǎn)品才能獲得之信賴。熱震的效果包括成品裂開(kāi)或破層及位移等所引起的電化學(xué)變化，TST系統(tǒng)的全數(shù)位自動(dòng)控制，將使您操作簡(jiǎn)易，得心應(yīng)手。
特點(diǎn)：
產(chǎn)品詳細(xì)
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)，用來(lái)測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在下經(jīng)高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，借以在短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適用的對(duì)象包括金屬，塑料，橡膠，電子等材料，可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考。
三箱特點(diǎn)
三箱設(shè)備區(qū)分為：高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)三部分，測(cè)試產(chǎn)品置于測(cè)試區(qū)，沖擊時(shí)高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度沖入測(cè)試區(qū)進(jìn)行沖擊，測(cè)試產(chǎn)品為靜態(tài)式。
采用觸控式圖控操作介面，操作筒易。
沖擊方式應(yīng)用風(fēng)路切換方式將溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)，做冷熱沖擊測(cè)試。
高溫沖擊或低溫沖擊時(shí)，時(shí)間可達(dá)999H，循環(huán)周期可達(dá)9999次。
系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)衙擎或手動(dòng)選擇性沖擊并可設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊及冷沖熱沖啟始。
冷卻采二元冷凍系統(tǒng)，降溫速，冷卻方式為水冷式?？梢栽囼?yàn)沖擊常溫執(zhí)行滿足標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法：G150.5
溫度沖擊試驗(yàn)；G360.7
溫度沖擊試驗(yàn)；GB／2423.22
溫度范圍：-40～150℃、-55～150℃、-65～150℃
產(chǎn)品規(guī)格：
A.機(jī)械結(jié)構(gòu)：
1.本系統(tǒng)合冷熱循環(huán)之度試驗(yàn)規(guī)格
?。–NS，MIL，IEC，JIS）
2.測(cè)試樣品置于盤架，借由日制高扭力直線驅(qū)動(dòng)蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門，引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達(dá)冷熱溫測(cè)試之均溫與目的
3.采設(shè)計(jì)，節(jié)省空間且操作溫度適中，維修保養(yǎng)容易
4.保溫層采用火PU 和隔熱高密度纖維棉，并使新設(shè)計(jì)之K型汗導(dǎo)管系統(tǒng)
5.測(cè)試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤架二組
6.機(jī)臺(tái)底部加裝高承載滑輪，以利移動(dòng)置機(jī)
7.可耐寒耐熱之高張性迫緊（PACKING）
B.冷凍系統(tǒng)與溫度控制：
1.配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路
2.U–TYPE 鰭片式電熱管
3.內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷煤銅管
4.原裝省電型率壓縮機(jī)
5.斜率式FIN–TUBE 蒸發(fā)器
6.原裝磁閥，干燥過(guò)濾器，毛細(xì)管等冷凍元件
7.采用水冷式冷凝器
8.冷煤使用高穩(wěn)定性之R404，R23冷煤
9.致冷系統(tǒng)采二元冷凍，速
10.蓄熱區(qū)／蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇，強(qiáng)制風(fēng)量對(duì)流，均溫效率
11.冷熱區(qū)與測(cè)試區(qū)皆采用P.I.D.＋SSR微電腦控溫，自動(dòng)演算達(dá)高控制
C.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)
1.采用不銹鋼加長(zhǎng)軸循環(huán)馬達(dá)，多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇
2.排水系統(tǒng)采回渦型排水及 U-TRAP 積沉裝置
D.控制系統(tǒng)說(shuō)明：
1.采用彩色觸摸式10.4吋液晶螢?zāi)豢刂破?，由溫度感?yīng)器傳送信號(hào)，再以微電腦自動(dòng)驅(qū)動(dòng)S.S.R.控制冷，熱溫度
2.內(nèi)部動(dòng)作程序由 P.L.C.與控制器連線控制，誤動(dòng)作
3.本系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)沖擊或手動(dòng)選擇性沖擊
4.機(jī)器故障時(shí)，配有自動(dòng)停機(jī)回路及警示訊號(hào)
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況均在LCD畫面上顯示
6.預(yù)冷區(qū)及預(yù)熱區(qū)自行控制，當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)，自行執(zhí)行測(cè)試。
7.測(cè)試區(qū)執(zhí)行時(shí)間可設(shè)定0-999H59M.
8.測(cè)試區(qū)執(zhí)行次數(shù)可設(shè)定999cycle可自由設(shè)定。
9.具有冷段或熱段先執(zhí)行之選擇模式。
10.程式設(shè)定1－18組可任選。
11.具有斷電記憶功能，可選擇冷起熱起中斷之功能，以利復(fù)電后繼續(xù)執(zhí)行未完成之試驗(yàn)。
12.螢?zāi)痪哂斜彻鈺r(shí)間控制，可調(diào)整背光之明暗度及可自動(dòng)關(guān)閉螢?zāi)劫Y料。
E.保護(hù)系統(tǒng)：
1.附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)
2.控制系統(tǒng)有相序保護(hù)與過(guò)欠電壓電譯保護(hù)
3.溫保護(hù)開(kāi)關(guān)
4.冷凍壓縮機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置
5.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)
熱震中產(chǎn)生的化這變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的，采用TST系統(tǒng)，各類產(chǎn)品才能獲得之信賴。熱震的效果包括成品裂開(kāi)或破層及位移等所引起的電化學(xué)變化，TST系統(tǒng)的全數(shù)位自動(dòng)控制，將使您操作簡(jiǎn)易，得心應(yīng)手。
特點(diǎn)：
產(chǎn)品詳細(xì)
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)，用來(lái)測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在下經(jīng)高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，借以在短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適用的對(duì)象包括金屬，塑料，橡膠，電子等材料，可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考。
三箱特點(diǎn)
三箱設(shè)備區(qū)分為：高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)三部分，測(cè)試產(chǎn)品置于測(cè)試區(qū)，沖擊時(shí)高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度沖入測(cè)試區(qū)進(jìn)行沖擊，測(cè)試產(chǎn)品為靜態(tài)式。
采用觸控式圖控操作介面，操作筒易。
沖擊方式應(yīng)用風(fēng)路切換方式將溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)，做冷熱沖擊測(cè)試。
高溫沖擊或低溫沖擊時(shí)，時(shí)間可達(dá)999H，循環(huán)周期可達(dá)9999次。
系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)衙擎或手動(dòng)選擇性沖擊并可設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊及冷沖熱沖啟始。
冷卻采二元冷凍系統(tǒng)，降溫速，冷卻方式為水冷式?？梢栽囼?yàn)沖擊常溫執(zhí)行滿足標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法：G150.5
溫度沖擊試驗(yàn)；G360.7
溫度沖擊試驗(yàn)；GB／2423.22
溫度范圍：-40～150℃、-55～150℃、-65～150℃
產(chǎn)品規(guī)格：
A.機(jī)械結(jié)構(gòu)：
1.本系統(tǒng)合冷熱循環(huán)之度試驗(yàn)規(guī)格
?。–NS，MIL，IEC，JIS）
2.測(cè)試樣品置于盤架，借由日制高扭力直線驅(qū)動(dòng)蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門，引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達(dá)冷熱溫測(cè)試之均溫與目的
3.采設(shè)計(jì)，節(jié)省空間且操作溫度適中，維修保養(yǎng)容易
4.保溫層采用火PU 和隔熱高密度纖維棉，并使新設(shè)計(jì)之K型汗導(dǎo)管系統(tǒng)
5.測(cè)試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤架二組
6.機(jī)臺(tái)底部加裝高承載滑輪，以利移動(dòng)置機(jī)
7.可耐寒耐熱之高張性迫緊（PACKING）
B.冷凍系統(tǒng)與溫度控制：
1.配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路
2.U–TYPE 鰭片式電熱管
3.內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷煤銅管
4.原裝省電型率壓縮機(jī)
5.斜率式FIN–TUBE 蒸發(fā)器
6.原裝磁閥，干燥過(guò)濾器，毛細(xì)管等冷凍元件
7.采用水冷式冷凝器
8.冷煤使用高穩(wěn)定性之R404，R23冷煤
9.致冷系統(tǒng)采二元冷凍，速
10.蓄熱區(qū)／蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇，強(qiáng)制風(fēng)量對(duì)流，均溫效率
11.冷熱區(qū)與測(cè)試區(qū)皆采用P.I.D.＋SSR微電腦控溫，自動(dòng)演算達(dá)高控制
C.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)
1.采用不銹鋼加長(zhǎng)軸循環(huán)馬達(dá)，多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇
2.排水系統(tǒng)采回渦型排水及 U-TRAP 積沉裝置
D.控制系統(tǒng)說(shuō)明：
1.采用彩色觸摸式10.4吋液晶螢?zāi)豢刂破?，由溫度感?yīng)器傳送信號(hào)，再以微電腦自動(dòng)驅(qū)動(dòng)S.S.R.控制冷，熱溫度
2.內(nèi)部動(dòng)作程序由 P.L.C.與控制器連線控制，誤動(dòng)作
3.本系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)沖擊或手動(dòng)選擇性沖擊
4.機(jī)器故障時(shí)，配有自動(dòng)停機(jī)回路及警示訊號(hào)
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況均在LCD畫面上顯示
6.預(yù)冷區(qū)及預(yù)熱區(qū)自行控制，當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)，自行執(zhí)行測(cè)試。
7.測(cè)試區(qū)執(zhí)行時(shí)間可設(shè)定0-999H59M.
8.測(cè)試區(qū)執(zhí)行次數(shù)可設(shè)定999cycle可自由設(shè)定。
9.具有冷段或熱段先執(zhí)行之選擇模式。
10.程式設(shè)定1－18組可任選。
11.具有斷電記憶功能，可選擇冷起熱起中斷之功能，以利復(fù)電后繼續(xù)執(zhí)行未完成之試驗(yàn)。
12.螢?zāi)痪哂斜彻鈺r(shí)間控制，可調(diào)整背光之明暗度及可自動(dòng)關(guān)閉螢?zāi)劫Y料。
E.保護(hù)系統(tǒng)：
1.附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)
2.控制系統(tǒng)有相序保護(hù)與過(guò)欠電壓電譯保護(hù)
3.溫保護(hù)開(kāi)關(guān)
4.冷凍壓縮機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置
5.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)
