HA-P平衡流量計(jì)是第三代節(jié)流裝置，這種流量計(jì)的測(cè)量是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5～10倍，流動(dòng)噪聲降1/15，壓力損失約為1/3，壓力恢復(fù)快2倍，小直管段可以小至0.5D，沒(méi)有活動(dòng)的部件，安裝和使用方便簡(jiǎn)單，可省去大直管段，大大減少流體運(yùn)行所需的能量消耗，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的儀表。
特點(diǎn)：
1.測(cè)量高
由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的，表體采用的精密管道和取壓裝置，使度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置了5－10倍。
經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定，傳感器度可達(dá)&plun;0.3％、&plun;0.5％，適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。
幾何尺寸檢驗(yàn)，傳感器度可達(dá)&plun;0.5％、&plun;1.0％，適用于過(guò)程控制場(chǎng)合。
平衡流量計(jì)加工重復(fù)性高，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對(duì)于或昂貴的管道，采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。
3.壓力損失低
平衡流量計(jì)的對(duì)稱(chēng)平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70％，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。
4.量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比，平衡流量計(jì)大了測(cè)量量程比。研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無(wú)上限，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測(cè)量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。
5.重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大，可&plun;0.1％。
平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力，無(wú)銳角磨損，其β值長(zhǎng)期保持不變，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好；整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5－10倍。
6.耐臟污不宜堵
多孔對(duì)稱(chēng)的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了區(qū)的形成，臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
7.測(cè)量范圍寬
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從小到音速，其小雷諾數(shù)可低于200，雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9.
8.適用范圍
平衡流量計(jì)工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度可850℃，42MPa.
適合低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫，等，能氣化，測(cè)量效果。
平衡流量計(jì)可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量，還可以測(cè)量雙向流。
平衡流量計(jì)左右對(duì)稱(chēng)，因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。
技術(shù)指標(biāo)：
管徑范圍：DN15~DN3000
?。?plun;0.3%、&plun;0.5%、&plun;1%
直管段要求：0.5D~2D
壓損：孔板的1/3~1/4
量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。
重復(fù)性：0.1%
Re范圍：200~107
β范圍：0.25~0.9
溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，可達(dá)850℃。
壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，可達(dá)42MPa.
耐臟污：的設(shè)計(jì)和計(jì)算
可以測(cè)量雙向流
應(yīng)用范圍
可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相，液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測(cè)量。
特點(diǎn)：
1.測(cè)量高
由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的，表體采用的精密管道和取壓裝置，使度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置了5－10倍。
經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定，傳感器度可達(dá)&plun;0.3％、&plun;0.5％，適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。
幾何尺寸檢驗(yàn)，傳感器度可達(dá)&plun;0.5％、&plun;1.0％，適用于過(guò)程控制場(chǎng)合。
平衡流量計(jì)加工重復(fù)性高，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對(duì)于或昂貴的管道，采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。
3.壓力損失低
平衡流量計(jì)的對(duì)稱(chēng)平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70％，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。
4.量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比，平衡流量計(jì)大了測(cè)量量程比。研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無(wú)上限，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測(cè)量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。
5.重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大，可&plun;0.1％。
平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力，無(wú)銳角磨損，其β值長(zhǎng)期保持不變，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好；整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5－10倍。
6.耐臟污不宜堵
多孔對(duì)稱(chēng)的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了區(qū)的形成，臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
7.測(cè)量范圍寬
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從小到音速，其小雷諾數(shù)可低于200，雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9.
8.適用范圍
平衡流量計(jì)工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度可850℃，42MPa.
適合低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫，等，能氣化，測(cè)量效果。
平衡流量計(jì)可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量，還可以測(cè)量雙向流。
平衡流量計(jì)左右對(duì)稱(chēng)，因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。
技術(shù)指標(biāo)：
管徑范圍：DN15~DN3000
?。?plun;0.3%、&plun;0.5%、&plun;1%
直管段要求：0.5D~2D
壓損：孔板的1/3~1/4
量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。
重復(fù)性：0.1%
Re范圍：200~107
β范圍：0.25~0.9
溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，可達(dá)850℃。
壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，可達(dá)42MPa.
耐臟污：的設(shè)計(jì)和計(jì)算
可以測(cè)量雙向流
應(yīng)用范圍
可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相，液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測(cè)量。
