一、 簡(jiǎn)介
此試驗(yàn)機(jī)用于螺紋緊固件測(cè)試分析研究。國(guó)內(nèi)自主研發(fā)，軟件和測(cè)控系統(tǒng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，依賴國(guó)外設(shè)備的局面，其合標(biāo)準(zhǔn)參考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999標(biāo)準(zhǔn)要求力矩及夾緊力、螺栓的軸向拉力與總扭矩關(guān)系（包含螺紋及頭部支撐面扭矩），軸力、總扭矩、螺紋扭矩、支撐面扭矩、總摩擦系數(shù)、支撐面摩擦系數(shù)、螺紋摩擦系數(shù)、K系數(shù)、摩擦系數(shù)的測(cè)試試驗(yàn)。
二、 機(jī)械系統(tǒng)由工作平臺(tái)，松下伺服電機(jī)及減速機(jī)，高動(dòng)態(tài)扭矩傳感器，靜態(tài)扭矩傳感器，負(fù)荷傳感器，夾具，導(dǎo)軌組成。加載機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行施加扭矩，通過傳感器測(cè)量試樣的扭矩值和加緊載荷，同時(shí)扭轉(zhuǎn)角度由光電編碼器檢測(cè)，檢測(cè)到的信號(hào)傳遞給測(cè)量控制系統(tǒng)，完成對(duì)試樣扭轉(zhuǎn)指標(biāo)的測(cè)量及曲線的繪制。
適用范圍公稱直徑M6 – M20螺栓和螺母測(cè)試，總扭矩1000Nm，螺紋扭矩600Nm，軸力300kN的螺紋緊固件的試驗(yàn)分析。本系統(tǒng)由機(jī)械單元，控制單元，總扭矩/角度傳感器、軸力/螺紋扭矩傳感器及軟件組成。機(jī)械單元由交流伺服電機(jī)、變速箱和帶保護(hù)罩的臥式機(jī)架組成。本系統(tǒng)配備1000 Nm的總扭矩/角度傳感器和300 kN/600Nm軸力/螺紋摩擦扭矩傳感器。采集頻率達(dá)5KS/每秒，能同時(shí)進(jìn)行軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度的測(cè)量，繪制相應(yīng)的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測(cè)量時(shí)間之間的圖形曲線，并可以在圖中得出任何一點(diǎn)的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測(cè)量時(shí)間等數(shù)值。同時(shí)針對(duì)螺栓的特點(diǎn)，具備長(zhǎng)時(shí)的全自動(dòng)擰緊時(shí)間的跟蹤，自動(dòng)記錄各種測(cè)試結(jié)果及特性曲線。
三、 測(cè)量控制系統(tǒng)
多功能螺栓測(cè)試系統(tǒng)具有國(guó)際同行業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)制造水平，合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，采用新材料、新工藝、新技術(shù)，部件和各種儀表、傳感器的計(jì)量單位均采用國(guó)際單位（IS）標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、熱穩(wěn)定態(tài)剛度和，本系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)，所選的元件高、性好、干擾能力強(qiáng)。
測(cè)量控制系統(tǒng)采用總線模板化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)功能單元模板化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，測(cè)量高、配置靈活、互換、易于售后服務(wù)等特點(diǎn)。伺服控制采用數(shù)字PID伺服控制技術(shù)。
該設(shè)備滿足下列試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
① GB3098.9～17-2002緊固件機(jī)械性能
② GB/T16823.1-1997螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積
③ GB/T16823.2-1997螺紋緊固件緊固通則
④ GB/T16823.3-1997螺紋緊固件擰緊試驗(yàn)方法
⑤ ISO 16047螺栓摩擦系數(shù)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)
四、 界面軟件
本系統(tǒng)的測(cè)量軟件是真正基于XP 操作系統(tǒng)的測(cè)試軟件，它能夠穩(wěn)定的運(yùn)行。通過該軟件可模擬現(xiàn)實(shí)裝配工藝，實(shí)現(xiàn)力矩法、力矩+角度法、斜率法(屈服點(diǎn))等螺紋緊固件的擰緊方法，并有軸力、角度等多種控制方法，各種控制方式之間切換平滑，無(wú)突變失控狀態(tài)，并可依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算出扭矩系數(shù)、螺栓頭部、螺紋、總摩擦系數(shù)等數(shù)值，所得出的結(jié)果均可輸出到Office/PDF文檔中，便于的傳輸和管理。
軟件界面采用Windows環(huán)境下，虛擬儀器技術(shù)。人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)便。試驗(yàn)時(shí)，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)曲線；試驗(yàn)結(jié)束后，可以完成相應(yīng)數(shù)據(jù)處理，打印完整的試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)曲線采用數(shù)據(jù)庫(kù)形式存儲(chǔ)，便于試驗(yàn)結(jié)果查詢。
五、 主要技術(shù)指標(biāo)
1． 動(dòng)態(tài)扭矩測(cè)量范圍：1000 N·m
2． 靜態(tài)扭矩測(cè)量范圍：600Nm
3． 扭矩測(cè)量：&plun;1%
4． 扭角測(cè)量分辨率：0.025°
5． 扭角測(cè)量：&plun;0.5%
6． 主動(dòng)夾頭轉(zhuǎn)速： 1～10r/min
7． 夾緊載荷：300 kN,
8． 夾緊載荷測(cè)試范圍：300kN
9． 夾緊載荷：&plun;1%
10．扭轉(zhuǎn)方向： 正、反兩個(gè)方向
11．電源功率： 10KW，三相 AC 380V
此試驗(yàn)機(jī)用于螺紋緊固件測(cè)試分析研究。國(guó)內(nèi)自主研發(fā)，軟件和測(cè)控系統(tǒng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，依賴國(guó)外設(shè)備的局面，其合標(biāo)準(zhǔn)參考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999標(biāo)準(zhǔn)要求力矩及夾緊力、螺栓的軸向拉力與總扭矩關(guān)系（包含螺紋及頭部支撐面扭矩），軸力、總扭矩、螺紋扭矩、支撐面扭矩、總摩擦系數(shù)、支撐面摩擦系數(shù)、螺紋摩擦系數(shù)、K系數(shù)、摩擦系數(shù)的測(cè)試試驗(yàn)。
二、 機(jī)械系統(tǒng)由工作平臺(tái)，松下伺服電機(jī)及減速機(jī)，高動(dòng)態(tài)扭矩傳感器，靜態(tài)扭矩傳感器，負(fù)荷傳感器，夾具，導(dǎo)軌組成。加載機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行施加扭矩，通過傳感器測(cè)量試樣的扭矩值和加緊載荷，同時(shí)扭轉(zhuǎn)角度由光電編碼器檢測(cè)，檢測(cè)到的信號(hào)傳遞給測(cè)量控制系統(tǒng)，完成對(duì)試樣扭轉(zhuǎn)指標(biāo)的測(cè)量及曲線的繪制。
適用范圍公稱直徑M6 – M20螺栓和螺母測(cè)試，總扭矩1000Nm，螺紋扭矩600Nm，軸力300kN的螺紋緊固件的試驗(yàn)分析。本系統(tǒng)由機(jī)械單元，控制單元，總扭矩/角度傳感器、軸力/螺紋扭矩傳感器及軟件組成。機(jī)械單元由交流伺服電機(jī)、變速箱和帶保護(hù)罩的臥式機(jī)架組成。本系統(tǒng)配備1000 Nm的總扭矩/角度傳感器和300 kN/600Nm軸力/螺紋摩擦扭矩傳感器。采集頻率達(dá)5KS/每秒，能同時(shí)進(jìn)行軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度的測(cè)量，繪制相應(yīng)的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測(cè)量時(shí)間之間的圖形曲線，并可以在圖中得出任何一點(diǎn)的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測(cè)量時(shí)間等數(shù)值。同時(shí)針對(duì)螺栓的特點(diǎn)，具備長(zhǎng)時(shí)的全自動(dòng)擰緊時(shí)間的跟蹤，自動(dòng)記錄各種測(cè)試結(jié)果及特性曲線。
三、 測(cè)量控制系統(tǒng)
多功能螺栓測(cè)試系統(tǒng)具有國(guó)際同行業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)制造水平，合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，采用新材料、新工藝、新技術(shù)，部件和各種儀表、傳感器的計(jì)量單位均采用國(guó)際單位（IS）標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、熱穩(wěn)定態(tài)剛度和，本系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)，所選的元件高、性好、干擾能力強(qiáng)。
測(cè)量控制系統(tǒng)采用總線模板化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)功能單元模板化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，測(cè)量高、配置靈活、互換、易于售后服務(wù)等特點(diǎn)。伺服控制采用數(shù)字PID伺服控制技術(shù)。
該設(shè)備滿足下列試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
① GB3098.9～17-2002緊固件機(jī)械性能
② GB/T16823.1-1997螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積
③ GB/T16823.2-1997螺紋緊固件緊固通則
④ GB/T16823.3-1997螺紋緊固件擰緊試驗(yàn)方法
⑤ ISO 16047螺栓摩擦系數(shù)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)
四、 界面軟件
本系統(tǒng)的測(cè)量軟件是真正基于XP 操作系統(tǒng)的測(cè)試軟件，它能夠穩(wěn)定的運(yùn)行。通過該軟件可模擬現(xiàn)實(shí)裝配工藝，實(shí)現(xiàn)力矩法、力矩+角度法、斜率法(屈服點(diǎn))等螺紋緊固件的擰緊方法，并有軸力、角度等多種控制方法，各種控制方式之間切換平滑，無(wú)突變失控狀態(tài)，并可依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算出扭矩系數(shù)、螺栓頭部、螺紋、總摩擦系數(shù)等數(shù)值，所得出的結(jié)果均可輸出到Office/PDF文檔中，便于的傳輸和管理。
軟件界面采用Windows環(huán)境下，虛擬儀器技術(shù)。人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)便。試驗(yàn)時(shí)，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)曲線；試驗(yàn)結(jié)束后，可以完成相應(yīng)數(shù)據(jù)處理，打印完整的試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)曲線采用數(shù)據(jù)庫(kù)形式存儲(chǔ)，便于試驗(yàn)結(jié)果查詢。
五、 主要技術(shù)指標(biāo)
1． 動(dòng)態(tài)扭矩測(cè)量范圍：1000 N·m
2． 靜態(tài)扭矩測(cè)量范圍：600Nm
3． 扭矩測(cè)量：&plun;1%
4． 扭角測(cè)量分辨率：0.025°
5． 扭角測(cè)量：&plun;0.5%
6． 主動(dòng)夾頭轉(zhuǎn)速： 1～10r/min
7． 夾緊載荷：300 kN,
8． 夾緊載荷測(cè)試范圍：300kN
9． 夾緊載荷：&plun;1%
10．扭轉(zhuǎn)方向： 正、反兩個(gè)方向
11．電源功率： 10KW，三相 AC 380V
