一．技術(shù)原理隨著我國(guó)電力建設(shè)的快速發(fā)展，新投產(chǎn)的機(jī)組逐步向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展。由于鍋爐運(yùn)行的蒸汽壓力和溫度的，需要管道耐熱能力更強(qiáng)，所以鍋爐在設(shè)計(jì)制造過程中越來越多地采用了諸如TP304H、TP316H、TP347H等奧氏體不銹鋼。隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的，在鍋爐過熱器和高溫再熱器管道內(nèi)部會(huì)逐漸生成氧化皮，而氧化皮與不銹鋼管道基體的熱膨脹系數(shù)相差較大又導(dǎo)致鍋爐在載荷變化、起停等情況下氧化皮容易剝落。剝落的氧化皮會(huì)堵塞管道引起局部過熱，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致過熱器、再熱器爆管；同時(shí)剝落的氧化皮被帶入汽輪機(jī)，引起固粒侵蝕導(dǎo)致?lián)p傷汽輪機(jī)葉片，污染水汽品質(zhì)。因此，在檢修過程中檢測(cè)到氧化皮對(duì)機(jī)組運(yùn)行。目前電站鍋爐普遍采用射線探傷法對(duì)鍋爐管道內(nèi)沉積的氧化物進(jìn)行檢測(cè)，使用該方法的缺點(diǎn)是檢測(cè)費(fèi)用昂貴；檢測(cè)靈敏度低，對(duì)于數(shù)量較少的沉積氧化物從圖像上辨認(rèn)確定；由于射線放射源具有危害性，取得結(jié)果的工藝進(jìn)程較慢，不利于縮短鍋爐檢修工期，影響電廠的經(jīng)?濟(jì)效益。因此，急切需要一種的檢測(cè)技術(shù)來準(zhǔn)確檢測(cè)管道中氧化皮的剝落情況。TC-500T是在在不銹鋼管外壁加一穩(wěn)恒強(qiáng)磁場(chǎng)，當(dāng)管內(nèi)不存在氧化物時(shí)，由于不銹鋼管為非磁性的，磁場(chǎng)分布幾乎不受影響；當(dāng)不銹鋼管內(nèi)存在氧化物時(shí)，氧化物將會(huì)被外部強(qiáng)磁場(chǎng)磁化，在氧化物內(nèi)部形成磁路，磁場(chǎng)分布將會(huì)發(fā)生變化，此時(shí)磁場(chǎng)將包含管道內(nèi)磁性氧化物的信息。因此可以從管道外部利用磁場(chǎng)敏感元件檢測(cè)被磁化的氧化物產(chǎn)生的雜散磁場(chǎng)信號(hào)，并通感元件將其轉(zhuǎn)化為電信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)。原理圖如圖1所示，其中實(shí)線表示穩(wěn)恒磁場(chǎng)的磁通線在局部區(qū)域的分布情況，虛線表示該穩(wěn)恒磁場(chǎng)產(chǎn)生的雜散磁場(chǎng)的磁通線分布情況。該磁性檢測(cè)法具有下列優(yōu)點(diǎn)：（1）檢測(cè)、、靈敏度高。該磁性檢測(cè)方法使用穩(wěn)恒磁場(chǎng)產(chǎn)生直流輸出信號(hào)，磁場(chǎng)強(qiáng)度、電源電壓以及輸出信號(hào)都處于范圍內(nèi)；又由于檢測(cè)裝置中的敏感元件對(duì)磁場(chǎng)敏感，所以當(dāng)氧化皮很少時(shí)也可以檢測(cè)到，具有很高的靈敏度。（2）由于附著在管壁上的氧化皮受到外磁場(chǎng)作用時(shí)可以類似于已經(jīng)剝落沉積下來的氧化皮那樣被磁化而產(chǎn)生雜散磁場(chǎng)，所以可以對(duì)仍附著在管壁上的氧化皮進(jìn)行檢測(cè)。（3）對(duì)工作環(huán)境要求比較寬松，不需要對(duì)檢測(cè)管道外部進(jìn)行清理，只要沒有強(qiáng)磁性物質(zhì)即可。