1。采取粉煤灰兩層篩分隔倉板代替原隔倉板，隔倉板篦縫為5mm，兩頭不銹鋼篩板篩縫為1。2mm，這樣就能夠地掌握進入二倉顆粒的粒徑，減速一倉及格顆粒導入二倉進行研磨，增添一倉內(nèi)的過粉磨景象。
2。依據(jù)粉煤灰的易磨水平及水分肯定磨機一倉的長度。
3。在磨機尾倉內(nèi)增添活化襯板，可減緩物料在尾倉內(nèi)的流速，同時可加強小鍛的研磨功用，進步產(chǎn)品的外表積。
4。磨尾出料篦板為小篦縫5mm出料篦板，陶正揚料板直徑以掌握物料出磨流速。雙層隔倉板反端面采取帶有通風篦縫的護板，既掩護了不銹鋼篩板不被研磨體磨蝕又加強了磨內(nèi)通風，匆匆進及格細粉被及時排出磨機，增添過粉磨景象。
5。抉擇適宜的磨內(nèi)通風速度，延長及格細物料在磨內(nèi)停留時光，匆匆進微粉和粉磨發(fā)生的熱量及時排出磨機，進步粉磨效力。
2。依據(jù)粉煤灰的易磨水平及水分肯定磨機一倉的長度。
3。在磨機尾倉內(nèi)增添活化襯板，可減緩物料在尾倉內(nèi)的流速，同時可加強小鍛的研磨功用，進步產(chǎn)品的外表積。
4。磨尾出料篦板為小篦縫5mm出料篦板，陶正揚料板直徑以掌握物料出磨流速。雙層隔倉板反端面采取帶有通風篦縫的護板，既掩護了不銹鋼篩板不被研磨體磨蝕又加強了磨內(nèi)通風，匆匆進及格細粉被及時排出磨機，增添過粉磨景象。
5。抉擇適宜的磨內(nèi)通風速度，延長及格細物料在磨內(nèi)停留時光，匆匆進微粉和粉磨發(fā)生的熱量及時排出磨機，進步粉磨效力。
6。磨尾下料處需加設翻板鎖風安裝且鎖風安裝應靈巧舉措
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