電爐智能化多功能氧燃系統(tǒng)是集預(yù)熱燒嘴、集束射流吹氧脫碳、泡沫渣冶煉以及二次燃燒等功能于一體智能化冶煉噴吹系統(tǒng)，能夠大幅度縮短電爐冶煉時間、降低電耗、生產(chǎn)效率，電爐自動化冶煉水平，既可用于熱裝鐵水冶煉，又可適應(yīng)全廢鋼冶煉的工藝要求。
　　1.多功能氧燃系統(tǒng)概述
　　電爐噸鋼用氧量，是強(qiáng)化電爐冶煉、電爐節(jié)奏手段之一。如何地將氧氣輸入到電爐爐內(nèi)，對電爐煉鋼的冶煉節(jié)奏，生產(chǎn)成本的大幅度下降是重要的。目前，電爐煉鋼氧氣產(chǎn)生的化學(xué)能在電爐能量輸入中已占了較大的比例，20-30％。是電爐采用熱裝鐵水后，化學(xué)能的比例總能量的40％以上，相當(dāng)于電爐增加了近一倍的能量輸入，大量輸入氧氣已成為現(xiàn)代電弧爐煉鋼工藝的一個主要特點。
　　武漢南銳工程技術(shù)有限公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的電爐爐壁模塊化智能供氧系統(tǒng)能地將化學(xué)能引入電爐熔池中，對熔池進(jìn)行集束吹氧，完成助熔，二次燃燒，和強(qiáng)化脫碳升溫等冶金任務(wù)。
　　
　　2.多功能氧燃系統(tǒng)工藝條件
　　公稱容量 50~90噸
　　爐殼直徑 6100mm
　　每爐出鋼量 90-100噸
　　留鋼量 22.4噸
　　變壓器 71.5MVA，85MVA（可過載）
　　電直徑 610mm
　　心圓直徑/
　　制氧能力 3000Nm3/h（峰值5000）
　　氧氣壓力：1.6MPa
　　主要鋼種 GCr15
　　鐵水熱裝比 0
　　冶煉時間 80min（設(shè)計60min）
　　年產(chǎn)量 30萬噸（設(shè)計50萬噸）
　　加料次數(shù) 2次
　　燒嘴能力 3MW
　　噴碳能力：60kg/min