2、蒸餾控制與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)在Wind0ws 2000/XP操作系統(tǒng)下運(yùn)行,全中文界面,實(shí)時(shí)曲線(xiàn)和數(shù)據(jù)顯示。
3、具有強(qiáng)大、快捷的數(shù)據(jù)庫(kù)功能,儲(chǔ)存的蒸餾程序可方便地調(diào)出、修改、保存、應(yīng)用。保存的蒸餾結(jié)果可調(diào)出追溯、打印??蛇M(jìn)行多次蒸餾結(jié)果的重復(fù)和再現(xiàn)性的比較、計(jì)算,具有曲線(xiàn)和數(shù)據(jù)顯示功能,方便直觀。
4、可根據(jù)用戶(hù)的要求定制LIMS接口,把蒸餾結(jié)果傳入LIMS系統(tǒng)。不同等級(jí)的操作人員具有不同的和操作權(quán)限,了蒸餾過(guò)程和數(shù)據(jù)庫(kù)的。
5、合ASTM D86新標(biāo)準(zhǔn)GB/T6536標(biāo)準(zhǔn)。
6、蒸餾加熱器采用低壓輕質(zhì)加熱器件,快速、、,使用壽命長(zhǎng),從而真正實(shí)現(xiàn)了蒸餾速率的實(shí)時(shí)校正。嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)對(duì)蒸餾速率規(guī)定的嚴(yán)肅性。
7、燒瓶底部的溫度檢測(cè)器與蒸餾加熱器組成閉環(huán)控制系統(tǒng),避免由于蒸餾加熱器的老化、更換等對(duì)整個(gè)蒸餾過(guò)程的影響。
8、采用無(wú)間隙蒸餾接收控制系統(tǒng),克服絲杠傳動(dòng)的固有缺憾,標(biāo)準(zhǔn)度的實(shí)現(xiàn)。
9、接收室內(nèi)跟蹤控制系統(tǒng)無(wú)。克服腐蝕性蒸氣對(duì)控制系統(tǒng)表面的侵蝕,減少使用壽命縮短及清洗困難的煩惱。跟蹤檢測(cè)。
10、采用自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)。儀器加熱系統(tǒng)內(nèi)一旦出現(xiàn)火焰即可自動(dòng)報(bào)警、撲滅。滿(mǎn)足ASTM D86對(duì)自動(dòng)蒸餾儀器的規(guī)定。
11、采用了國(guó)際著名企業(yè)器件組合,如制冷機(jī)、傳感器、光電器件等。