電機(jī)針車、鎖邊機(jī)、打孔機(jī)是主要的耗電電機(jī)電設(shè)備,它約占企業(yè)整體耗電量的50%左右,而對(duì)于每一個(gè)生產(chǎn)性企業(yè)是加工企業(yè)而言,電費(fèi)在運(yùn)作成本中所在比率約為20-50%。因此,如何節(jié)約電能,降,生產(chǎn)效益和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,是每個(gè)企業(yè)家所
關(guān)注的問題。
衣車在設(shè)計(jì)時(shí),使用電機(jī)的額定功率一般都會(huì)出實(shí)際衣機(jī)工作所需功率的20%以上,造成了大馬拉小車的能源浪費(fèi)。
衣車在工作過程中,機(jī)頭在大部分時(shí)間處于間隙工作狀態(tài),使電機(jī)有相當(dāng)一段時(shí)間在空轉(zhuǎn),這部分電能就明顯浪費(fèi)了,增加了企業(yè)的營(yíng)業(yè)成本。
工業(yè)衣車是服裝、手袋、制鞋、玩具等生產(chǎn)行業(yè)中的主要生產(chǎn)設(shè)備。衣車的電機(jī)使用率都低,:平車、雙針車等在工作狀態(tài)下,電機(jī)的真正使用時(shí)間不到一半,約在20%-48%之間,就算鈕門車和釘鈕車多也只有45%-68%左右的時(shí)間工作在有用功狀態(tài)。
我公司針對(duì)這一現(xiàn)象,采用的微電腦技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)的衣車電機(jī)節(jié)電器,針對(duì)電機(jī)在工作時(shí)電能浪費(fèi)現(xiàn)象,采用微電腦控制器,對(duì)電機(jī)的實(shí)際功率進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)和計(jì)算,根據(jù)電機(jī)的實(shí)際負(fù)荷自動(dòng)控制功率的輸出大小,在電機(jī)空載情況下,節(jié)電率可達(dá)35%-73%;在電機(jī)帶負(fù)載情況下,節(jié)電率平均15%-35%,安裝本產(chǎn)品后,平
均節(jié)電可達(dá)20%-58%。
★。體積小巧、安裝方便
★。微電腦控制,智能省電,節(jié)電率20%-58%
★。低速分離接合技術(shù),延長(zhǎng)離合片電機(jī)壽命
★。對(duì)和國(guó)產(chǎn)設(shè)備具有同等節(jié)電效果
★。電機(jī)使用壽命
一、分析
每臺(tái)220V/250W型針車器價(jià)格為100元,
每臺(tái)380V/375W型針車器價(jià)格為160元。
每臺(tái)單相針車一月耗電電費(fèi)為:
0.25(KW) ×0.8×12(小時(shí)) ×30(天) ×0.9(元/度)=65(元)
若按省電30%計(jì),每臺(tái)針車一月節(jié)省電費(fèi)為:65×30%=19.5(元)
投資回收期為:
100÷19.5 = 5 ,即約5個(gè)月。
每臺(tái)三相針車一月耗電電費(fèi)為:
0.375(KW) ×0.8×12(小時(shí)) ×30(天) ×0.9(元/度)=97元)
若按省電30%計(jì),每臺(tái)針車一月節(jié)省電費(fèi)為:97×30%=29(元)
投資回收期為:
160÷29 = 5.5, 即約5個(gè)半月。