漏電起痕試驗儀
一、 產(chǎn)品介紹：
漏電起痕試驗儀,主要用于測量固體電氣緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能。
為提漏電起痕試驗儀的和穩(wěn)定性能，采用單片機微電腦+觸摸屏控制、高的溫度表式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實際轉(zhuǎn)換達不到的同時，又干擾能力。
為漏電起痕試驗儀的實用性，產(chǎn)品根據(jù)實際試驗流程編寫程序，試驗控制過程實現(xiàn)一鍵式操作，方便試驗過程的同時，也實現(xiàn)試驗效率的。產(chǎn)品還對機械夾具方面進行升級，方便試樣的快速安裝與調(diào)整，加上試驗過程一鍵式操作，程度上節(jié)約試驗時間。
技術(shù)參數(shù)
電材質(zhì)
鉑金
電間隔
4±0.1mm
電壓力
1.0±0.05N
支持樣品
Φ90mmX20mm MAX
箱體容積
大于0.5立方
電源參數(shù)
1KW/220VAC/48-60Hz
滿載壓降
100-600V范圍內(nèi) 小于7%
一、 設(shè)備的安裝、調(diào)試和操作方法
1、 設(shè)備的安裝條件
l 設(shè)備需要安裝在臺面和通風(fēng)柜中。
l 臺面小尺寸：長1400mmX寬800mmX高（600-800）mm
l 設(shè)備外形尺寸：長1100mmX寬700mmX高1300mm
l 安裝離墻距離：>200mm為宜。
l 排煙管直徑：100mm。
l 建議臺面高度保持在600-800mm之間方便操作。
l 試驗室內(nèi)需相當，并有要的排風(fēng)系統(tǒng)和消設(shè)備。
2、 設(shè)備的調(diào)試
調(diào)試前需確認：
l 接觸檢查：檢查電箱后面配線是否正確，
l 安裝排煙管，擰緊接頭。
3、 滴液測試：調(diào)整出合適的滴液。
l 按要求配制滴液。
l 調(diào)整合理的滴液間隔和滴液時間。
l 調(diào)整到合適的流量。
l 得到標準要求的滴液后： 滴液間隔 = 30 - 滴液時間。
滴液系統(tǒng)需要注意的一些問題：
l 溶液配制后需在4小時使用，以合格電導(dǎo)率。
l 溶液需溶化后方能加注，顆粒物阻塞管道。
l 當天試驗完成后，需將液杯中溶液放完。
4、 樣品的安裝與調(diào)整
l 樣品尺寸：大于15mmX15mmX3mm，表面平整無異物。
l 用4mm量規(guī)測試電間隔距離。
l 用測力計測量當前電壓力，改變砝碼位置可改變壓力。
1、 試驗過程：在完成第3步和第4步后，關(guān)閉觀察窗，進入正常試驗程序。
l 當門關(guān)閉后，控制系統(tǒng)中會增加幾個功能鍵。
l 先按電源關(guān)，設(shè)置所需要做試驗的電壓。
l 改變電壓調(diào)節(jié)旋鈕使實際電壓值等于試驗電壓值。
l 按短路，通過電流微調(diào)把短路電流調(diào)整到1.00A后，關(guān)閉短路。
l 按試驗，進入試驗?zāi)Ｊ?，若試驗中電流過0.5A持續(xù)2秒試驗自動結(jié)束。
請注意觸電、燃燒或火災(zāi)事故。
試驗完成后，排風(fēng)2分鐘后再打開玻璃門，有毒氣體吸入！
1、 控制和程序的一些說明
l 滴液間隔；電磁閥動作間隔。
l 滴液時間：電磁閥打開時間，以此控制滴液。
l 儀器自動保護程序
l 時：短路試驗2分鐘后自動關(guān)閉，請在2分鐘之內(nèi)調(diào)整好電流。
l 門保：門打開無法進入部分程序或關(guān)閉部分可能造成危險的情況。
l 過流：當系統(tǒng)電流過2A關(guān)閉電源。
l 過壓：當調(diào)整電壓過設(shè)定電壓±10V，無法進行短路和試驗
2、 設(shè)備的保養(yǎng)與維護
l 結(jié)束試驗時，請及時清理樣品及生成物。
l 如發(fā)現(xiàn)鉑金損耗，請及時修正，修正后需重調(diào)壓力及距離。
l 溶液配制后需在4小時使用，以合格電導(dǎo)率。
l 溶液需溶化后方能加注，顆粒物阻塞管道。
l 當天試驗完成后，需將液杯中溶液放完。
漏電起痕清單：
名稱
數(shù)量
鉑電
1對
氯化銨
1塊
玻璃器皿
1份
距離規(guī)4mm
1個
測力器
1個
排煙管
1條
排煙管卡扣
2個
水平泡
1個
電源線
1條
連接線
2條
說明書
1份
一、 產(chǎn)品介紹：
漏電起痕試驗儀,主要用于測量固體電氣緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能。
為提漏電起痕試驗儀的和穩(wěn)定性能，采用單片機微電腦+觸摸屏控制、高的溫度表式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實際轉(zhuǎn)換達不到的同時，又干擾能力。
為漏電起痕試驗儀的實用性，產(chǎn)品根據(jù)實際試驗流程編寫程序，試驗控制過程實現(xiàn)一鍵式操作，方便試驗過程的同時，也實現(xiàn)試驗效率的。產(chǎn)品還對機械夾具方面進行升級，方便試樣的快速安裝與調(diào)整，加上試驗過程一鍵式操作，程度上節(jié)約試驗時間。
技術(shù)參數(shù)
電材質(zhì)
鉑金
電間隔
4±0.1mm
電壓力
1.0±0.05N
支持樣品
Φ90mmX20mm MAX
箱體容積
大于0.5立方
電源參數(shù)
1KW/220VAC/48-60Hz
滿載壓降
100-600V范圍內(nèi) 小于7%
一、 設(shè)備的安裝、調(diào)試和操作方法
1、 設(shè)備的安裝條件
l 設(shè)備需要安裝在臺面和通風(fēng)柜中。
l 臺面小尺寸：長1400mmX寬800mmX高（600-800）mm
l 設(shè)備外形尺寸：長1100mmX寬700mmX高1300mm
l 安裝離墻距離：>200mm為宜。
l 排煙管直徑：100mm。
l 建議臺面高度保持在600-800mm之間方便操作。
l 試驗室內(nèi)需相當，并有要的排風(fēng)系統(tǒng)和消設(shè)備。
2、 設(shè)備的調(diào)試
調(diào)試前需確認：
l 接觸檢查：檢查電箱后面配線是否正確，
l 安裝排煙管，擰緊接頭。
3、 滴液測試：調(diào)整出合適的滴液。
l 按要求配制滴液。
l 調(diào)整合理的滴液間隔和滴液時間。
l 調(diào)整到合適的流量。
l 得到標準要求的滴液后： 滴液間隔 = 30 - 滴液時間。
滴液系統(tǒng)需要注意的一些問題：
l 溶液配制后需在4小時使用，以合格電導(dǎo)率。
l 溶液需溶化后方能加注，顆粒物阻塞管道。
l 當天試驗完成后，需將液杯中溶液放完。
4、 樣品的安裝與調(diào)整
l 樣品尺寸：大于15mmX15mmX3mm，表面平整無異物。
l 用4mm量規(guī)測試電間隔距離。
l 用測力計測量當前電壓力，改變砝碼位置可改變壓力。
1、 試驗過程：在完成第3步和第4步后，關(guān)閉觀察窗，進入正常試驗程序。
l 當門關(guān)閉后，控制系統(tǒng)中會增加幾個功能鍵。
l 先按電源關(guān)，設(shè)置所需要做試驗的電壓。
l 改變電壓調(diào)節(jié)旋鈕使實際電壓值等于試驗電壓值。
l 按短路，通過電流微調(diào)把短路電流調(diào)整到1.00A后，關(guān)閉短路。
l 按試驗，進入試驗?zāi)Ｊ?，若試驗中電流過0.5A持續(xù)2秒試驗自動結(jié)束。
請注意觸電、燃燒或火災(zāi)事故。
試驗完成后，排風(fēng)2分鐘后再打開玻璃門，有毒氣體吸入！
1、 控制和程序的一些說明
l 滴液間隔；電磁閥動作間隔。
l 滴液時間：電磁閥打開時間，以此控制滴液。
l 儀器自動保護程序
l 時：短路試驗2分鐘后自動關(guān)閉，請在2分鐘之內(nèi)調(diào)整好電流。
l 門保：門打開無法進入部分程序或關(guān)閉部分可能造成危險的情況。
l 過流：當系統(tǒng)電流過2A關(guān)閉電源。
l 過壓：當調(diào)整電壓過設(shè)定電壓±10V，無法進行短路和試驗
2、 設(shè)備的保養(yǎng)與維護
l 結(jié)束試驗時，請及時清理樣品及生成物。
l 如發(fā)現(xiàn)鉑金損耗，請及時修正，修正后需重調(diào)壓力及距離。
l 溶液配制后需在4小時使用，以合格電導(dǎo)率。
l 溶液需溶化后方能加注，顆粒物阻塞管道。
l 當天試驗完成后，需將液杯中溶液放完。
漏電起痕清單：
名稱
數(shù)量
鉑電
1對
氯化銨
1塊
玻璃器皿
1份
距離規(guī)4mm
1個
測力器
1個
排煙管
1條
排煙管卡扣
2個
水平泡
1個
電源線
1條
連接線
2條
說明書
1份
