TR-9700型電石爐尾氣分析儀系統(tǒng)
產品介紹：
TR-9700型電石爐尾氣分析儀系統(tǒng)是為電石爐運行生產，式西安聚能儀器有限公司專門設計制造的監(jiān)控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預處理單元、分析單元、報警控制單元、儀器標定單元五部份。在吸收國外同類產品優(yōu)點的基礎上，針對生產過程中粉塵含量高、溫濕度高等工況的特點進行設計。
電石爐工藝（密閉爐）中，為了準確的掌握爐內工藝進行的情況，需要對爐內氣體成分進行在線檢測與分析，待分析組分主要為H2、O2及CO.TR-9700型電石爐尾氣分析儀系統(tǒng)針對電石爐的工藝。西安聚能儀器有限公司提供電石行業(yè)生產工藝中氣體過程分析及尾氣排放環(huán)境過程監(jiān)測中的方案設計及應用，采用高的氣體分析模塊作為系統(tǒng)，同時擁有自主的取樣探搶，集成多重過濾效果，能的實現工業(yè)電石爐工藝過程中氣體的在線分析與監(jiān)控。以工業(yè)高、自動化的工業(yè)分析儀器理念為基礎，為電石產業(yè)工藝氣體分析打造、和高得自動化在線分析設備。
電石生產的化學反應方程式為：
CaO 3C→CaC2 CO
電氣參數是這一反應在生產中的客觀反映。
別名：電石爐氣體分析儀，電石爐尾氣分析儀，凈化后氣體分析儀，爐氣分析儀
●不論對于埃肯電石爐還是我國特色密閉式電石爐。在爐中取樣分析一氧化碳（CO）、氧氣（O2）氫氣（H2）。
●分析說明：對爐中一氧化碳在線分析可地監(jiān)控反應的穩(wěn)定性。
檢測工藝點及測量組份：
●檢測工藝點：指定分析工藝點
●分析組分：H2；CO；O2；CO2等（量程根據要求定制）
系統(tǒng)主要技術指標：
●系統(tǒng)響應時間：≤15秒
●測量范圍：根據客戶要求定制
●測量：？%F.S
●穩(wěn)定性：
點漂移：≤量程的1%/月
量程漂移：≤量程的1%/月
●重復性：≤量程的1%
●固體顆粒物過濾：0.5μm
●系統(tǒng)維護周期：1年
●信號輸出：4～20mA 隔離電流信號
●報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義
●系統(tǒng)性：MTBF≥3年
●PLC自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹，分析結果限預報警、連鎖控制功能
●輸出信號：4～20mA，控制報警信號/NC
●工作電源：220VAC 50HZ
●工作溫度：＋5℃～＋45℃
●工作氣源：潔凈氮源≥0.5Mpa 30NM3/24h
●外形尺寸：1800*600*600
特點：
1.裝置結構布局按照系統(tǒng)成套要求，采用分析柜式結構，完成“交鑰匙式工程設計”，在性、適用性、性、性等方面了國內外同類裝置水平。
2.采用借鑒航空技術的不銹鋼纖維燒結微孔式取樣過濾器，取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器，再生能力強，過濾效率高的特點，現場維護周期長。
3.采用可編程控制器（PLC），完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動定時采樣、部分故障自診斷等功能，了裝置自動化水平，
4.本裝置預處理采用設計，采用分級過濾除塵，粗過濾與細過濾相結合的凈化方式，經現場長期運行表明，地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護量大，在線連續(xù)運行率低的難題，延長了系統(tǒng)運行的時間。
5.采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術，具備自動進樣，連續(xù)運轉、控制聯(lián)鎖功能。
生產過程中O2含量的高低是影響生產設備運行的關鍵參數，此裝置通過連續(xù)監(jiān)測O2、H2、CO、CH4、CO2含量的變化以及尾氣凈化后粉塵和熱值分析，及時自動地發(fā)出各組分含量報限報警信號，生產設備的運行
測點及組分：
序號檢測點用途被測
組分典型量程選用取樣探頭
1除塵前
控制H20～15%干法常溫取樣探頭
2除塵后
控制O2
CO
CO2
H20～25%
0～80%
0～5%
0～15%
3尾氣進石灰窯前熱值在線分析工藝要求O2
CO
CO2
H20～25%
0～80%
0～5%
0～15%為了檢測尾氣熱值
各種氣體分析儀產品：氧分析儀、儀、氫氣分析儀、分析儀、在線氣體分析系統(tǒng)、煤氣含氧分析系統(tǒng)，同時也為企業(yè)提品咨詢、銷售。
產品介紹：
TR-9700型電石爐尾氣分析儀系統(tǒng)是為電石爐運行生產，式西安聚能儀器有限公司專門設計制造的監(jiān)控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預處理單元、分析單元、報警控制單元、儀器標定單元五部份。在吸收國外同類產品優(yōu)點的基礎上，針對生產過程中粉塵含量高、溫濕度高等工況的特點進行設計。
電石爐工藝（密閉爐）中，為了準確的掌握爐內工藝進行的情況，需要對爐內氣體成分進行在線檢測與分析，待分析組分主要為H2、O2及CO.TR-9700型電石爐尾氣分析儀系統(tǒng)針對電石爐的工藝。西安聚能儀器有限公司提供電石行業(yè)生產工藝中氣體過程分析及尾氣排放環(huán)境過程監(jiān)測中的方案設計及應用，采用高的氣體分析模塊作為系統(tǒng)，同時擁有自主的取樣探搶，集成多重過濾效果，能的實現工業(yè)電石爐工藝過程中氣體的在線分析與監(jiān)控。以工業(yè)高、自動化的工業(yè)分析儀器理念為基礎，為電石產業(yè)工藝氣體分析打造、和高得自動化在線分析設備。
電石生產的化學反應方程式為：
CaO 3C→CaC2 CO
電氣參數是這一反應在生產中的客觀反映。
別名：電石爐氣體分析儀，電石爐尾氣分析儀，凈化后氣體分析儀，爐氣分析儀
●不論對于埃肯電石爐還是我國特色密閉式電石爐。在爐中取樣分析一氧化碳（CO）、氧氣（O2）氫氣（H2）。
●分析說明：對爐中一氧化碳在線分析可地監(jiān)控反應的穩(wěn)定性。
檢測工藝點及測量組份：
●檢測工藝點：指定分析工藝點
●分析組分：H2；CO；O2；CO2等（量程根據要求定制）
系統(tǒng)主要技術指標：
●系統(tǒng)響應時間：≤15秒
●測量范圍：根據客戶要求定制
●測量：？%F.S
●穩(wěn)定性：
點漂移：≤量程的1%/月
量程漂移：≤量程的1%/月
●重復性：≤量程的1%
●固體顆粒物過濾：0.5μm
●系統(tǒng)維護周期：1年
●信號輸出：4～20mA 隔離電流信號
●報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義
●系統(tǒng)性：MTBF≥3年
●PLC自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹，分析結果限預報警、連鎖控制功能
●輸出信號：4～20mA，控制報警信號/NC
●工作電源：220VAC 50HZ
●工作溫度：＋5℃～＋45℃
●工作氣源：潔凈氮源≥0.5Mpa 30NM3/24h
●外形尺寸：1800*600*600
特點：
1.裝置結構布局按照系統(tǒng)成套要求，采用分析柜式結構，完成“交鑰匙式工程設計”，在性、適用性、性、性等方面了國內外同類裝置水平。
2.采用借鑒航空技術的不銹鋼纖維燒結微孔式取樣過濾器，取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器，再生能力強，過濾效率高的特點，現場維護周期長。
3.采用可編程控制器（PLC），完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動定時采樣、部分故障自診斷等功能，了裝置自動化水平，
4.本裝置預處理采用設計，采用分級過濾除塵，粗過濾與細過濾相結合的凈化方式，經現場長期運行表明，地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護量大，在線連續(xù)運行率低的難題，延長了系統(tǒng)運行的時間。
5.采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術，具備自動進樣，連續(xù)運轉、控制聯(lián)鎖功能。
生產過程中O2含量的高低是影響生產設備運行的關鍵參數，此裝置通過連續(xù)監(jiān)測O2、H2、CO、CH4、CO2含量的變化以及尾氣凈化后粉塵和熱值分析，及時自動地發(fā)出各組分含量報限報警信號，生產設備的運行
測點及組分：
序號檢測點用途被測
組分典型量程選用取樣探頭
1除塵前
控制H20～15%干法常溫取樣探頭
2除塵后
控制O2
CO
CO2
H20～25%
0～80%
0～5%
0～15%
3尾氣進石灰窯前熱值在線分析工藝要求O2
CO
CO2
H20～25%
0～80%
0～5%
0～15%為了檢測尾氣熱值
各種氣體分析儀產品：氧分析儀、儀、氫氣分析儀、分析儀、在線氣體分析系統(tǒng)、煤氣含氧分析系統(tǒng)，同時也為企業(yè)提品咨詢、銷售。
