金埃譜科技是國(guó)內(nèi)早參與比表面積標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)標(biāo)定的機(jī)構(gòu),測(cè)試結(jié)果與國(guó)外數(shù)據(jù)可比性平行性,并獲取上海計(jì)量院檢測(cè)證書,同時(shí)金埃譜科技也是國(guó)內(nèi)同行業(yè)中一家注冊(cè)資本的生產(chǎn)企業(yè),讓您選購(gòu)的產(chǎn)品無后顧之憂!
全自動(dòng)靜態(tài)容量法比表面測(cè)量?jī)x性能參數(shù)
測(cè)試方法及功能:氮吸附真空容量法(真空靜態(tài)法),吸附及脫附等溫線測(cè)定,BET法比表面積測(cè)定(單點(diǎn)及多點(diǎn)),Langmuir法比表面積測(cè)定,平均粒徑估算,樣品真密度測(cè)定,t−plot圖法外比表面積測(cè)定
測(cè)定范圍:0.01(㎡/g)--至無上限(比表面積)
測(cè)量:重復(fù)性誤差小于1.5%
真空系統(tǒng):V-Sorb的集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng),大大減小管路體積空間,檢測(cè)吸附氣體微量變化的靈敏度,從而比表面積測(cè)定的分辨率;同時(shí)集裝式管路減少了連接點(diǎn),大大密封性和儀器使用壽命.
液位控制:V-Sorb的液氮面控制系統(tǒng),測(cè)試液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,因體積變化引入的測(cè)量誤差
控制系統(tǒng):采用可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),高集成度和干擾能力,儀器穩(wěn)定性和使用壽命.
樣品數(shù)量:同時(shí)進(jìn)行2個(gè)樣品分析和2個(gè)樣品脫氣處理
壓力測(cè)量:采用壓力分段測(cè)量的雙壓力傳感器,顯著低 P/Po點(diǎn)下測(cè)試,0-1000 Torr(0-133Kpa),0-10 Torr (0-1.33Kpa)(可選)
壓力:硅薄膜壓力傳感器,達(dá)實(shí)際讀數(shù)的0.15%,全量程的0.15%,遠(yuǎn)高于皮拉尼電阻真空計(jì)(一般誤差為10%-15%)
分壓范圍:P/Po 準(zhǔn)確可控范圍達(dá)5x10−6−0.995
限真空:4x10−2Pa (3x10−4Torr)
樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等
測(cè)試氣體:高純N2氣(99.999%)或其它(按需選擇如Ar,Kr)
數(shù)據(jù)采集:高及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,誤差小,干擾能力強(qiáng).
數(shù)據(jù)處理:Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件,功能完善,操作簡(jiǎn)單,多種模式數(shù)據(jù)分析,圖形化數(shù)據(jù)分析結(jié)果報(bào)表.
全自動(dòng)靜態(tài)容量法比表面測(cè)量?jī)x特點(diǎn)
A.比表面測(cè)量?jī)x真空系統(tǒng)
1)的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用集裝管路,顯著減少管路連接點(diǎn),大大降低漏氣率,限真空度.
2)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一體式集裝管路,需人工進(jìn)行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴(kuò)展,有利于維修更換.
3)采用中德合資的真空泵,噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,油返功能卓越,限真空度高,可達(dá)4x10−2Pa (3x10−4Torr)
B.比表面測(cè)量?jī)x控制系統(tǒng)
1)采用廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),干擾能力強(qiáng),穩(wěn)定性大大,安裝及拆卸都方便;
2)設(shè)計(jì)的測(cè)試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結(jié)構(gòu),樣品處理過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)測(cè)試管路的污染.
C.比表面測(cè)量?jī)x測(cè)試措施
1)采用與同類產(chǎn)品相同品牌的高硅薄膜壓力傳感器,壓力測(cè)量為相應(yīng)讀數(shù)的0.15%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)0.15%的全量程(FS)傳感器;
2)與國(guó)外同類產(chǎn)品類似,采用0−10Torr(可選)和0−1000Torr雙壓力傳感器,對(duì)測(cè)試范圍內(nèi)的壓力采用分段測(cè)量,大大降低了低真空下的測(cè)量誤差,0−10Torr(可選)的硅薄膜壓力傳感器遠(yuǎn)高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(jì)(一般誤差為10%-15%);
4)的步進(jìn)式液氮面控制系統(tǒng),測(cè)試液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,因體積變化引入的測(cè)量誤差;
5)設(shè)計(jì)的抽氣及進(jìn)氣控制系統(tǒng),樣品抽真空和進(jìn)氣過程中的飛濺,測(cè)試氣路的清潔和樣品質(zhì)量失,保護(hù)高壓力傳感器免受壓力變可能導(dǎo)致的點(diǎn)和線性漂移.