減速機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試控制系統(tǒng)主要針對(duì)減速機(jī)空載、負(fù)載、效率、溫升等相關(guān)試驗(yàn)進(jìn)行的各項(xiàng)參數(shù)數(shù)據(jù)采集與分析測(cè)試，通過(guò)對(duì)采集得的數(shù)據(jù)及描繪的曲線進(jìn)行觀察、分析，以便對(duì)被試件的各項(xiàng)指標(biāo)和綜合性能得到準(zhǔn)確評(píng)估。本系統(tǒng)分硬件控制和軟件控制兩種試驗(yàn)方式。硬件部分由控制柜、儀表柜、強(qiáng)電柜組成。軟件部分可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)和手動(dòng)采集數(shù)據(jù)，任意選擇相應(yīng)的測(cè)試參數(shù)。
　　
　　試驗(yàn)項(xiàng)目
　　減速機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)可進(jìn)行空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、輸出轉(zhuǎn)矩、傳動(dòng)效率、傳動(dòng)比誤差、溫升、振動(dòng)等項(xiàng)目。
　　
　　系統(tǒng)特色及功能
　　1、減速機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)輸入轉(zhuǎn)速可在用戶(hù)要求范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)；
　　2、減速機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)輸入扭矩按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)；
　　3、加載的調(diào)量為5%，且0～100%載荷變化上升時(shí)間tr≤0.1S，穩(wěn)定調(diào)節(jié)時(shí)間ts≤0.2S.
　　4、按程序載荷譜進(jìn)行試驗(yàn)；
　　5、減速機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)在設(shè)計(jì)上在設(shè)備的工作頻率范圍內(nèi)沒(méi)有共振頻率點(diǎn)；
　　6、運(yùn)轉(zhuǎn)方式包含手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)兩種方式。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，試驗(yàn)過(guò)程控制與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的功能都應(yīng)由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)控制單元與相應(yīng)的軟件完成；
　　7、設(shè)備滿足測(cè)量的減速機(jī)效率0.5%；
　　
　　8、具有報(bào)警和自動(dòng)停車(chē)功能：設(shè)備異常、轉(zhuǎn)速或扭矩波動(dòng)限、出現(xiàn)影響的工況時(shí)（如載、速、溫度過(guò)高等）可報(bào)警和自動(dòng)停車(chē)；
　　9、轉(zhuǎn)速測(cè)量范圍及：&plun;1r/min（轉(zhuǎn)速測(cè)量范圍由用戶(hù)定義）；
　　10、轉(zhuǎn)速控制范圍及：&plun;5r/min；
　　11、系統(tǒng)具備潤(rùn)滑油溫度及室溫測(cè)量、顯示，控制柜按鈕、開(kāi)關(guān)采用施耐德品牌。
　　12、減速機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，可進(jìn)行各種測(cè)量數(shù)據(jù)（總成流水號(hào)、減速機(jī)總成號(hào)、轉(zhuǎn)速、扭矩、故障分析結(jié)果等）的自動(dòng)顯示、存儲(chǔ)及輸出打印。
　　13、能完成連續(xù)測(cè)試狀態(tài)下的數(shù)據(jù)處理和自動(dòng)控制。
　　14、能接受人工輸入數(shù)據(jù)，用戶(hù)可做自己定義的試驗(yàn)循環(huán)。
　　15、完成試驗(yàn)后，系統(tǒng)將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，按規(guī)定的格式輸出打印。試驗(yàn)結(jié)果也能屏幕檢查、存儲(chǔ)。
　　
　　試驗(yàn)范圍及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
　　減速機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試控制系統(tǒng)可對(duì)圓柱齒輪減速器、行星齒輪減速器、擺線針輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、三環(huán)減速機(jī)、各種齒輪箱的整機(jī)性能進(jìn)行測(cè)試。