計(jì)量原理：
　　 螺旋中連續(xù)通過的物料量中稱重傳感器轉(zhuǎn)換成毫伏級(jí)電壓信號(hào)，經(jīng)放大及A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字量A后送入微處理機(jī)，電測(cè)速電機(jī)送來的速度信號(hào)B也送入微處理機(jī)，由微處理機(jī)對(duì)A、B這兩個(gè)信號(hào)進(jìn)行處理，后通過顯示器顯示出通過螺旋秤的物料的累計(jì)量和瞬時(shí)流量?？刂撇捎脭?shù)字PID控制算法，儀表以用戶設(shè)定的瞬時(shí)流量t/h得到理論重量，螺旋秤實(shí)際測(cè)得的瞬時(shí)流量得到實(shí)際變量，理論重量與實(shí)際重量的差即為PID控制目標(biāo)，終使理論重量與實(shí)際重量的差值為。此控制模式在稱重控制范圍內(nèi)是十分準(zhǔn)確的，當(dāng)給料系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，給料量出配料秤的控制范圍，這將造成給料機(jī)的誤差，為了補(bǔ)償這一誤差，我們采用了周期補(bǔ)償調(diào)節(jié)，即當(dāng)前一測(cè)量周期出現(xiàn)誤差時(shí)，后一測(cè)量周期能補(bǔ)償前一測(cè)量周期的誤差，使測(cè)量誤差為，配料秤加入這一補(bǔ)償功能后使配料大大。

系統(tǒng)特點(diǎn)：
◎密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚(yáng)
◎動(dòng)態(tài)計(jì)量與螺旋輸送物料相結(jié)合
◎變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、（可選）
◎電子自動(dòng)計(jì)量標(biāo)定系數(shù)，自動(dòng)調(diào)
◎動(dòng)態(tài)點(diǎn)非線性輸出特性進(jìn)行跟蹤
◎數(shù)字式脈沖發(fā)生器，提供準(zhǔn)確性速度信號(hào)

技術(shù)參數(shù)：
◎靜態(tài)計(jì)量誤差：≤0.5%；
◎動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差：≤1%；
◎控制準(zhǔn)確度：1%；
◎儀表電源：?jiǎn)蜗?20V&plun;10%，50HZ；
◎拖動(dòng)電源：三相380V&plun;10%，50HZ；
◎使用環(huán)境：溫度：-10℃～+40℃
◎濕度：5%～90%

1.      于粉狀物料的計(jì)量和控制。

2.      給料螺旋具有的穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，在整個(gè)進(jìn)料口截面上料粉均勻下沉，不易結(jié)拱，不易沖料。

3.      擺線針減速電機(jī)，了長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

4.      穩(wěn)流螺旋采用變螺距結(jié)構(gòu)和出口溢流方式，的解決了物料的沖料難題（產(chǎn)量＞60T/H采用雙管穩(wěn)流）。

5.      計(jì)量螺旋稱采用3只高傳感器（拉力）直接稱重結(jié)構(gòu)，成功的解決了杠桿稱重造成的誤差，使計(jì)量大為。

6.      采用數(shù)字采集模塊，分辨率100萬；采集速率50次/秒，年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM。

7.      密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚(yáng)。

技術(shù)指標(biāo)：

1.      計(jì)量：≤&plun;1%

2.      控制：≤&plun;2%

3.      調(diào)速范圍：10:1

4.      工作方式：連續(xù)

設(shè)備選型：