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用于安裝的加熱器

多達16%的軸承過早失效都是由于安裝不當引起的

為了降低錯誤安裝的風險，在1970年代，SKF就性地將便攜式感應加熱器應用到軸承的安裝上。 從那以后，電磁感應加熱技術(shù)不斷取得進步，而SKF站在開發(fā)更加、和對用戶友好的軸承加熱器的前沿。 

SKF感應加熱器是目前市場上性能為出色的。 因其的設(shè)計，在加熱同樣型號的軸承時，相較于市場上其它主要品牌的加熱器，SKF感應加熱器的耗電量只有50%。 

使用SKF感應加熱器，用戶的總體擁有成本顯著下降。 加熱器設(shè)計的人性化和使用性也是我們的重要考量標準。 SKF感應加熱器的設(shè)計它易于使用，而且。 支撐腳降低了加熱時軸承翻倒的風險，合人體工程學設(shè)計的磁軛能夠降低操作工的勞動強度。 另外，的可移動控制面板使操作者可以遠在被加熱軸承的距離之外控制加熱器，了操作人員的。 

• 電加熱板

• 感應加熱器

• 軸承加熱器附件

相比其他軸承加熱法，感應加熱法具有很多優(yōu)勢。

使用明火（A）加熱軸承不但效率低下不可掌控，且容易造成軸承損壞。 因此不應該使用這種方法。 
有時也可以使用油?。˙）加熱軸承。 但油浴通常要花費很長時間才能所需溫度，且軸承實際溫度也難于控制。 油浴的能耗遠高于感應加熱器。 由臟的熱油導致軸承的污染是顯而易見的，并會直接造成軸承的過早失效。 操作者應謹慎處理炙熱、油膩、光滑的軸承，同時造成可能的傷害。 


在針對小型軸承的成批加熱中，使用烤箱（C）和熱板加熱也是常用技術(shù)。 然而對于大型軸承來說，使用烤箱和熱板加熱時間過長、效率低下，并且為操作者帶來大的工作風險。 


感應加熱器（D）方法現(xiàn)代、且，是適合加熱軸承的方法。 相對其它加熱法而言，此方法在實際操作過程中更為簡單、快捷、清潔，并有更強的可操作性。