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光柵尺概述:
光柵尺通過摩爾條紋原理,通過光電轉(zhuǎn)換,以數(shù)字方式表示線性位移量的高位移傳感器。光柵尺主要由:讀數(shù)頭、主尺和接口組成。光柵線位移傳感器主要應(yīng)用于直線移動導軌機構(gòu),可實現(xiàn)移動量的顯示和自動控制,廣泛應(yīng)用于機床加工和儀器的精密測量、金屬切削機床加工量的數(shù)字顯示和CNC加工中心位置環(huán)的控制。目前該產(chǎn)品已形成多種系列,品種,制作精巧,技術(shù)精良,可供不同規(guī)格的各類機床、儀器數(shù)字化改造選用,量程從30毫米至3米,幾乎覆蓋金屬切削機床的行程。還可根據(jù)用戶的需要進行制作。
光柵尺的用途:
目前在精密機加工和精密位移測量時常采用光柵尺做為測量傳感器,其后面直接接入二次儀表,或數(shù)控系統(tǒng)進行位移測量。測量的主要有傳感器決定。隨著電子技術(shù)和單片機技術(shù)的發(fā)展,光柵傳感器在位移測量系統(tǒng)將得到更廣泛應(yīng)用,并逐步向智能化方向轉(zhuǎn)化。該測量系統(tǒng)采用光柵移動產(chǎn)生的莫爾條紋與電子電路相結(jié)合來完成對位移量的自動測量,它具有判別光柵移動方向、預置初值、實現(xiàn)自動定位控制及過限報警、自檢和掉電保護以及誤差修正等功能。
光柵尺參數(shù):
測量范圍:0mm~3000mm;分辨率分為:1um(0.001mm)、5um(0.005mm);單向重復:2um(0.002mm);反向重復3um(0.003mm);柵距:0.02mm;柵線:50線對/mm;
反應(yīng)速度:120m/min(0.005mm) 20m/min(0.001mm);工作溫度:0-45℃;存儲溫度:-20℃-70℃;輸出訊號:TTL、EIA-422-A;供應(yīng)電壓:DC 5V&plun;5%、24V
電纜線長:2.5m(可加長);讀數(shù)頭滾動系統(tǒng): 0M-1M垂直式五軸承滾動系統(tǒng)1M-3M 45°五軸承滾動系統(tǒng);光學測量系統(tǒng):式光測量系統(tǒng),波長880nm。
產(chǎn)品特點:
1、的光學測量系統(tǒng),采用耐用的高五軸承系統(tǒng)設(shè)計,光學機械系統(tǒng)的穩(wěn)定性,優(yōu)異的重復定位性和測量。
2、傳感器采用密封式結(jié)構(gòu),溥型(加厚型)、性能,安裝、維護、保養(yǎng)簡易。
3、信號線采用多層隔離線網(wǎng)遮四罩及金屬外殼保護水、生銹功能。
4、光源采用紅外發(fā)光二管,體積小壽命長。
5、光柵尺尺身采用鋁鑫型材,經(jīng)處理,尺頭部分采用鋅合金壓鑄,腐蝕。
6、采用的耐油、耐蝕、及老化塑膠水,塵優(yōu)異,使用壽命長。
7、具有高水平的干擾能力,高穩(wěn)定性、度、耐震動。
8、傳感器采用玻璃精密計量光柵作為測量基準器,能制作各規(guī)格的高光柵玻璃尺。
9、停電記憶采用E2PROM,免換電池,免維護,記憶十年; 使用100萬次,是你保障;
10、振動過濾功能:對于要求高的機床,因此顯示分辨率1um(0.001mm),例如磨床等在加工時所產(chǎn)生的振動往往都過1um,造成顯示數(shù)值產(chǎn)生來回跳動,
令操作者看得眼花瞭亂。采用振動過濾器功能,利用的數(shù)算,在光學尺進行實時位置采樣后,將因機床加工時所產(chǎn)生的跳動過濾,而顯示的平
均位置值,令操作者更舒適地進行加工,同時減少在加工時人為的判斷誤差。
11、非線性誤差補正功能:由于機床或儀器通常要進行度加工或測量,受限于機床或儀器本身床臺的結(jié)構(gòu)及床臺的工藝制作水平以及環(huán)境溫度、濕度等影響,
往往也達不到加工或測量的要求,因此需以光學尺將磨床的度至可能的限。產(chǎn)品內(nèi)置了在CNC機械中被普遍使用的非線性誤差補正,將用
戶的機床或儀器,至可能的限。
光柵尺特性介紹:
滑動部采用5支雙封軸承,優(yōu)異的重復定位性,使用壽命長;
信號線采用多層隔離線網(wǎng)遮四罩及金屬外殼保護水及生銹功能;
光柵尺尺身采用鋁鑫型材,經(jīng)處理,尺頭部分采用鋅合金壓鑄,腐蝕。
全中文顯示,節(jié)約教育訓練費,生產(chǎn)效率,人員變動損失小;
停電記憶采用E2PROM,免換電池,免維護,記憶十年;
使用100萬次,是你保障;
高分辨率光學尺:0.1UM 0.2um 0.5um 1um 5um 10um顯示
溥型、干擾、度、耐震動。
應(yīng)用范圍:
1、各類測量機構(gòu)、儀器的位移測量:彈簧試驗機、三坐標機、投影儀、顯微鏡。
2、各類機床的數(shù)顯系統(tǒng):車床、銑床、磨床、鏜床、鉆床、線切割、火花機等。
3、各類數(shù)控機床的配套使用:數(shù)控銑、加工中心、數(shù)控磨等。
4、可接PC、PLC用于各類自動化機構(gòu)的位移測量。
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