CZG30160型數(shù)控鉆割復(fù)合機擁有多種不同加工功能，將快速鉆削、火焰切割融于一體。它強勁的主軸電機和剛性精密主軸了刀具在板材上加工的性和高，其配備的切割機可對5-50 厚的板材進行高的切割。夾緊固定系統(tǒng)將機器震動和板材的移動降到小化，通過鉆削和火焰切割的復(fù)合可將板材的輪廓和孔加工完成，大的可加工的效率和。

數(shù)控鉆割復(fù)合機結(jié)構(gòu)特點：

 1.本機床采用龍門移動式的結(jié)構(gòu)，減小了床身長度，節(jié)省了占地面積，且此結(jié)構(gòu)不需要工件移動所以可加工型的板材。機床主要有床身底座，移動橫梁，鉆削動力頭，直列式刀庫，固定工作臺，火焰切割系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)及自動編程軟件組成。

2. 床身底座為焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過去應(yīng)力處理，具有度和剛性，在上面裝有高導(dǎo)軌進行導(dǎo)向，并采用兩個伺服電機通過高的減速機同步驅(qū)動齒輪、齒條運動，從而了移動工作臺的運動和運動的平穩(wěn)性。

3. 移動橫梁采用焊接龍門框架式結(jié)構(gòu)，具有大跨度，高剛性的特點，并且將鉆削動力頭部分安裝在框架的中心，從而的克服了鉆削時產(chǎn)生的鉆削力和偏轉(zhuǎn)力矩。同時機床的（Y 軸）采用的直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，具有的動態(tài)響應(yīng)性能，無間隙、運動高和良好的承載能力，并且由安裝在移動滑臺上Y 軸伺服電機帶動火焰切割系統(tǒng)和鉆削動力部分運動。

4. 固定工作臺由平臺主體，通風(fēng)管路，除塵器及控制系統(tǒng)組成。系統(tǒng)主體由工件支板架，渣斗，平臺基架，組成。平臺基架在橫向被分成若干個互不相同的間隔，在其縱向一側(cè)有一貫穿全長的風(fēng)道，平臺基架的每個橫向間隔與縱向風(fēng)道相通或隔斷。每個間隔內(nèi)有一個渣斗，用以盛接切割時產(chǎn)生的金屬熔渣及金屬碎料，要時可以將渣斗出加以清除。渣斗兩側(cè)各有一個排通風(fēng)口。工件支板架固定在系統(tǒng)的基架上部，用以支撐工件。平臺工作面在較經(jīng)濟的能耗下，有一適當?shù)南蛳嘛L(fēng)速煙塵不外逸。除塵器用以清除煙塵內(nèi)的微粒，排放合要求。切割工作開始前啟動通風(fēng)機，使空氣通過機架所在位置相應(yīng)間隔的工件周圍，帶著切割產(chǎn)生的煙塵，由該位置的渣斗通風(fēng)口，進入縱向風(fēng)道，通過風(fēng)管，經(jīng)除塵器過濾后排入大氣。

5. 切割系統(tǒng)可根據(jù)用戶的需要，使用火焰切割系統(tǒng)或等離子切割系統(tǒng)?？紤]到長行程的切割的特點，在割炬部分裝有弧壓調(diào)高裝置，經(jīng)過初始定位后，可調(diào)整引弧高度和割炬高度，通過弧壓傳感器，在切割全過程中，割炬高度保持恒定。當工件不平時，切割仍可進行，恒定的割炬高度，了高水平的切割質(zhì)量。并且允許從鋼板邊緣切割，了材料的利用率，減少浪費，同時割炬配有碰撞裝置，割劇烈碰撞，的保護了割炬。

6. 數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055數(shù)控系統(tǒng)，可控制4 個進給軸和一個主軸。

 小編：WDF 2014.11.4 TEL：