TBLD2000型同步電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁裝置,本裝置的主回路采用三相全控橋可控硅整流供電,控制回路由微機(jī)勵(lì)磁控制器構(gòu)成,系統(tǒng)可智能完成同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過程的轉(zhuǎn)差率檢測、滅磁控制、運(yùn)行顯示、實(shí)時(shí)投勵(lì)、脈沖形成、PI調(diào)節(jié)、故障自診斷等功能。本裝置具有技術(shù)、功能完善、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試方便性能穩(wěn)定、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。
二、適用范圍
本勵(lì)磁控制裝置與同步電動(dòng)機(jī)主回路沒有電的直接聯(lián)系,因此適用與各種不同電壓等級(jí)和各種不同容量的同步電動(dòng)機(jī)??蛇m用于水泵、鼓風(fēng)機(jī)、氣體壓縮機(jī)、球磨機(jī)、軋鋼機(jī)等負(fù)載類型的同步電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)。
系統(tǒng)采用三相全控橋新型模塊可控硅整流電路,向同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組提供直流勵(lì)磁電流。滅磁回路由雙向可控硅7KGZ和二管GZ反并聯(lián)組成,實(shí)際上組成為兩路大功率電子開關(guān),完成同步電動(dòng)機(jī)在異步起動(dòng)過程中串入起動(dòng)電阻,起動(dòng)結(jié)束后7KGZ自動(dòng)切除,7KGZ由滅磁控制器控制進(jìn)入高壓滅磁階段,同步電動(dòng)機(jī)在異步起動(dòng)和運(yùn)行期間,轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組既不開路也不短路,從而避免勵(lì)磁繞組承受過電壓和過電流。
三、主要功能及技術(shù)特點(diǎn)
系統(tǒng)具有自動(dòng)投全壓及多種投勵(lì)功能,為了同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后投勵(lì),系統(tǒng)有多種投勵(lì)磁方式;
當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的95%時(shí),立即投勵(lì)磁,按轉(zhuǎn)子感應(yīng)電壓的較小時(shí),系統(tǒng)無法檢測滑差,系統(tǒng)按照時(shí)間投勵(lì);
具有雙路滅磁功能,為了滅磁的性和設(shè)備的性,系統(tǒng)設(shè)計(jì)為電壓滅磁和高電壓滅磁。同步電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過程中,電壓滅磁先起作用,起動(dòng)電阻的投入和切除由計(jì)算機(jī)來控制,由于電阻投入電壓較低,一般為額定勵(lì)磁電壓的0.1~0.2倍,從而同時(shí)也抑制了轉(zhuǎn)子感應(yīng)的過電壓,轉(zhuǎn)子緣不受損壞,使電機(jī)具有良好的異步驅(qū)動(dòng)特性。投勵(lì)后電壓滅磁取消,高電壓滅磁依然存在,這樣在運(yùn)行過程中不會(huì)因波動(dòng)引起滅磁開通,同時(shí)也可若轉(zhuǎn)子繞組一旦產(chǎn)生高壓,滅磁可及時(shí)開通,起到系統(tǒng)保護(hù)的作用;
系統(tǒng)可選工作方式:恒角給定方式、 模糊跟蹤控制方式、控制方式,改變不同反饋量可構(gòu)成不同的閉環(huán)調(diào)節(jié)方式;
勵(lì)磁可選控制方式:電壓負(fù)反饋有接點(diǎn)強(qiáng)勵(lì)方式、恒定勵(lì)磁電壓或恒定電流方式、恒功率因數(shù)勵(lì)磁控制方式;
具有整步強(qiáng)勵(lì)控制,為了使同步電動(dòng)機(jī)投勵(lì)后能﹑平滑﹑地拖入同步,系統(tǒng)設(shè)有整步強(qiáng)勵(lì)控制。即在投勵(lì)時(shí),勵(lì)磁電壓可強(qiáng)勵(lì)1.2~1.4倍,時(shí)間2~10S。強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)和時(shí)間可根據(jù)需要設(shè)定。
具有的故障自診斷﹑報(bào)警﹑保護(hù)和顯示,裝置送電后,系統(tǒng)先檢查供電電源是否欠相,快熔是否熔斷,如果有欠相或快熔損壞,發(fā)出故障信號(hào),系統(tǒng)不允許開車;開車前將調(diào)試按鈕按下,置于”調(diào)試”位置,可以很方便的檢查裝置整流﹑滅磁﹑投勵(lì)等環(huán)節(jié)工作是否正常,從而開車。
具有投勵(lì)時(shí)間、滑差顯示功能,系統(tǒng)采用液晶顯示方式顯示電機(jī)從異步起動(dòng)到投勵(lì)的全過程,方便直觀。
具有友好的人機(jī)界,選用TDL-326 型控制器時(shí),采用工業(yè)液晶屏,可方便的選擇“恒角度”﹑“恒勵(lì)磁電流”﹑“恒功率因數(shù)”等控制方式,可設(shè)定﹑修改和顯示當(dāng)前運(yùn)行的各種參數(shù),操作中文顯示,方便直觀;并能夠進(jìn)行參數(shù)及故障管理。
結(jié)構(gòu)簡單,便于維,勵(lì)磁控制器采用國外通行機(jī)箱式結(jié)構(gòu),接線端子選用菲尼克斯可拔插端子;可控硅組件采用箱式結(jié)構(gòu);真空熱管自冷方式,可以避免由于風(fēng)機(jī)引起的故障。熱管自冷散熱可以取代風(fēng)冷散熱冷卻系統(tǒng)無需風(fēng)扇、沒有噪音、免維修、。也可選用風(fēng)冷方式,強(qiáng)制風(fēng)冷采用上下雙通道結(jié)構(gòu),選用軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)量大且噪音低。各部件拆卸維護(hù)均較為方便。
四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB10588-89 中小型同步電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)基本技術(shù)要求;
GB12677-90 同步電動(dòng)機(jī)半導(dǎo)體勵(lì)磁裝置總技術(shù)條件;
GB3797-83 電控設(shè)備第二部分:裝有電子器件的電控設(shè)備;
GB3859 半導(dǎo)體電力變流器;
GB2681 電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色;
GB2682-81 電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色;
GB10233-88 電氣傳動(dòng)控制設(shè)備基本試驗(yàn)方法;
五、工作環(huán)境
只允許安裝在室內(nèi);
海拔高度不過2000米;
周圍介質(zhì)溫度為-10℃— +40℃;
周圍介質(zhì)相對(duì)濕度不過90%;
電源條件:380V(+10%,-20%),50HZ,三相四線制,中性點(diǎn)接地。
六、主要技術(shù)指標(biāo)
勵(lì)磁輸出電壓可調(diào)范圍,勵(lì)磁輸出電壓可在額定值的10%~125%范圍內(nèi)平滑可調(diào);
勵(lì)磁裝置輸出能,勵(lì)磁系統(tǒng)在額定輸出電壓40%~100%范圍內(nèi),能輸出額定電流并連續(xù)運(yùn)行;
控制電壓偏,控制電壓偏差不過+10%~-15%時(shí),勵(lì)磁系統(tǒng)能的工作;
頂值電壓倍,當(dāng)電壓降額定值的80%時(shí),系統(tǒng)強(qiáng)勵(lì)1.4倍,強(qiáng)勵(lì)允許時(shí)間≤50S;
按轉(zhuǎn)差率投全壓﹑投勵(lì)磁,投全壓轉(zhuǎn)差率為10%,誤差不過±10%,投勵(lì)磁轉(zhuǎn)差率為5%,并順性投勵(lì);
恒流調(diào)節(jié)勵(lì)磁的偏差,當(dāng)在額定電壓的80%~110%變化時(shí),恒流勵(lì)磁調(diào)節(jié)偏差不大于±4%;
恒無功﹑恒功率因數(shù)勵(lì)磁調(diào)節(jié)偏差,當(dāng)系統(tǒng)采用恒無功或恒功率因數(shù)調(diào)節(jié),當(dāng)負(fù)載從空載到兩倍額定負(fù)載變化時(shí),電動(dòng)機(jī)無功電流或功率因數(shù)的變化不大于±10%。
過流或欠流整定范圍,系統(tǒng)具有過流或欠流保護(hù),過流保護(hù)可整定范圍為額定值的80%~180%,欠流整定范圍為額定值的20%~50%。
起動(dòng)時(shí)保護(hù),過正常起動(dòng)時(shí)間的上限值不投勵(lì),勵(lì)磁系統(tǒng)自動(dòng)跳閘停機(jī),起動(dòng)時(shí)間保護(hù)可設(shè)定。
失步保護(hù),同步電動(dòng)機(jī)一旦失步,勵(lì)磁繞組中的直流電流要然疊加著較大的交流分量,交流分量的峰植額定電流的50%并持續(xù)時(shí)間,系統(tǒng)確定失步;失磁失步后,系統(tǒng)欠流動(dòng)作,同步電動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)。
七、訂貨須知
用戶訂貨時(shí)請(qǐng)注明所需勵(lì)磁裝置的型號(hào)﹑規(guī)格及數(shù)量。
用戶需提供同步電動(dòng)機(jī)的銘牌參數(shù)及相關(guān)數(shù)據(jù),如電機(jī)型號(hào)﹑功率﹑額定定子電壓﹑額定定子電流﹑額定勵(lì)磁電壓﹑額定勵(lì)磁電流﹑功率因數(shù)﹑額定轉(zhuǎn)速﹑勵(lì)磁繞組75℃時(shí)電阻值定子電流互感器比變等。
注明同步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的負(fù)載類型(如空壓機(jī)﹑風(fēng)機(jī)﹑球蘑機(jī)﹑軋鋼機(jī)等)