在實(shí)際生產(chǎn)中的諸多因素，往往導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)能力的降低，降低破碎的生產(chǎn)效益，那么如何設(shè)備生產(chǎn)力呢？下面我們來看一下顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的方法。

　　1、嚴(yán)格控制入料。禁止粒度過大、過硬的物料、含水量較多的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)，嚴(yán)禁鐵塊等非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，另一方面，給料應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況酌量添加，給料務(wù)保持均勻。

　　2、改進(jìn)破碎腔形。顎式破碎機(jī)破碎腔分成破碎腔和排料腔兩部分，物料在破碎腔內(nèi)被破碎后，從排料腔排出。物料以戴面呈現(xiàn)梯形的棱柱的形狀排出，而是以截面矩形的棱體形狀排出，動顎每擺動，排出物料的體積也有所增加，從而使設(shè)備的生產(chǎn)能力得以。

　　3、及時(shí)調(diào)整排料口大小。在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)入料性質(zhì)及時(shí)調(diào)整排料口大小，適當(dāng)機(jī)器的排料口不能生產(chǎn)能力，還可機(jī)器堵塞，可調(diào)整范圍一般在10mm-300mm之間。

　　4、適當(dāng)?shù)钠妮S轉(zhuǎn)速。在給定的工作條件下，顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力隨偏心軸轉(zhuǎn)速增加而增加，當(dāng)轉(zhuǎn)速值時(shí)，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。此后轉(zhuǎn)速再增加，生產(chǎn)能力急劇下降，過粉碎產(chǎn)品含量也隨之增加，比功耗在生產(chǎn)率之前，隨轉(zhuǎn)速增加而變化不大，但生產(chǎn)能力之后，隨轉(zhuǎn)速增加而功耗急劇增加，因此應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠妮S轉(zhuǎn)速，以生產(chǎn)力、降耗。

　　5、減少設(shè)備。顎式破碎機(jī)會嚴(yán)重降低設(shè)備的生產(chǎn)能力，物料的性質(zhì)不合要求、機(jī)器的參數(shù)不當(dāng)、排料口大小不合理或給料過多，都是導(dǎo)致設(shè)備的主要原因。在顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)中，應(yīng)減少設(shè)備現(xiàn)象，顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)力。