擁有的加工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備,
具備承擔(dān)大、中型非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)加工能力
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襯氟液位計(jì)的技術(shù)要求:
1、液位計(jì)的隔離層PTFE內(nèi)襯均緊密貼附液位計(jì)本體內(nèi)壁,無氣隙和松動(dòng)。隔離層在150℃時(shí)能承受-65Kpa真空壓力并保持10Min而無收縮變形和損壞現(xiàn)象。
2、液位計(jì)的隔離層PTFE內(nèi)襯厚度均勻平整,密度一致,無疏松和損壞現(xiàn)象。液位計(jì)在耐壓力試驗(yàn)后,本體隔離層全表面能承受不小于12 kV的高頻電火花檢測(cè)無擊穿現(xiàn)象;過渡工藝短接隔離層全表面能承受不小于10 kV的高頻電火花檢測(cè)無擊穿現(xiàn)象。
3、液位計(jì)法蘭面的PTFE腐翻邊具有的寬度,翻邊平面與液位計(jì)頂、底軸線成垂直,翻邊平面與液位計(jì)頂、底端面法蘭面緊密貼實(shí)。
4、液位計(jì)與設(shè)備連接過渡工藝接口錐形隔離層的PTFE腐翻邊有的寬度。液位計(jì)與設(shè)備連接工藝接口法蘭面的PTFE腐翻邊尺寸合規(guī)定的連接法蘭密封面要求一致,其翻邊平面與接口法蘭的軸線成垂直,翻邊平面與接口法蘭面緊密貼實(shí)。
5、液位計(jì)浮子的隔離層PTFE腐厚度不小于1_2 mm,均勻平整,密度一致,無疏松和損壞現(xiàn)象。耐壓試驗(yàn)后隔離層全表面應(yīng)能承受10 kV的高頻電火花檢測(cè),無擊穿現(xiàn)象。
襯氟液位計(jì)的檢驗(yàn)方式:
材料檢驗(yàn):液位計(jì)的襯層聚四氟乙烯(PTFE)管材合QB/T3624-1999和QB/T3625-1999標(biāo)準(zhǔn)。
焊接檢測(cè):焊接的外觀用目視和通用量具進(jìn)行檢驗(yàn),合標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接的檢測(cè)由有資質(zhì)的人員按/T4730-2005中的要求進(jìn)行,其評(píng)定和檢測(cè)的內(nèi)容和結(jié)果有相應(yīng)的書面。
耐壓力強(qiáng)度試驗(yàn):液位計(jì)的本體及其浮子的耐壓力試驗(yàn)在水壓試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。試驗(yàn)用清潔的水作增壓介質(zhì),試驗(yàn)須用兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過校正的壓力表,壓力表的度等級(jí)應(yīng)優(yōu)1.5級(jí),壓力表的量程應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的1_5倍且不應(yīng)過4倍,其表盤的直徑應(yīng)不小于100mm。試驗(yàn)時(shí),先使水充滿被試腔體并排盡內(nèi)部空氣,然后緩慢增壓直至規(guī)定的壓力并使其保持,觀察并檢查液位計(jì)的本體及其浮子,確認(rèn)其是否合規(guī)定的要求。
成品襯氟液位計(jì)管配件:三通2件、直管1件、盲板2塊、不銹鋼螺栓16套、盲板墊片(PTFE)2個(gè)。統(tǒng)一組裝成需求的尺寸長(zhǎng)度包裝完整出廠,安裝尺寸需方無需任何調(diào)整,可直接安裝。