1 雙頭機(jī)器功能
自動對位全貼合機(jī)，是本公司自動化系列設(shè)備中的一款高端設(shè)備、自動對位設(shè)計(jì)、是在單頭基礎(chǔ)改進(jìn)而設(shè)計(jì)。針對觸摸屏各種工藝的總成貼合如：OGS、G+F、G+P、G+G等貼合組合的貼合工藝而研制，根本上消除了貼合時產(chǎn)生的氣泡。有多中程序配方，根據(jù)不同尺寸產(chǎn)品直接調(diào)用相應(yīng)程序即可，調(diào)機(jī)方便快速。
本機(jī)加工尺寸為3.5-7寸，采用人工靠邊粗定位、CCD視覺對位系統(tǒng)自動對位方式，精密度±0.1mm，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對位、產(chǎn)品貼合良率。
2 本機(jī)特點(diǎn)：
1：雙頭輪流貼合、效率高。
2 ：CCD自動對位、高，無偏位，無氣泡。
3：采用機(jī)械夾穩(wěn)定位，真空度99%以上。
4：不需要更換上模，更換不同產(chǎn)品貼合，可通用。
3機(jī)器結(jié)構(gòu)
2.1設(shè)備單元
序 號 | 項(xiàng) 目 | 規(guī) 格 參 數(shù) | 數(shù)量或要求 | 備 注 |
1 | 機(jī)架 | 1個 | ||
2 | 貼合單元 | 2套 | ||
3 | 夾緊裝置 | 2套 | ||
4 | 吸附單元 | 2套 | ||
4 | CCD對位系統(tǒng) | 4套 | ||
5 | 設(shè)備操作界面 | PC控制19寸顯示器 | 2套 |
2.2工作臺部分
序 號 | 項(xiàng) 目 | 規(guī) 格 參 數(shù) | 數(shù)量或要求 | 備 注 |
3.2.1 | 工作臺尺寸 | 120*200（MM） | ||
3.2.2 | 壓合產(chǎn)品尺寸 | 3.5-7imh | ||
3.2.4 | 工作臺操作方式 | 自動對位 |
4 單元描述
4.1機(jī)器性能
序 號 | 項(xiàng) 目 | 規(guī) 格 參 數(shù) | 數(shù)量或要求 | 備 注 |
4.1.1 | 設(shè)備產(chǎn)能（C/T：cycle time） | 約15ses/1pce，按20hrs/day計(jì)產(chǎn)量：約2400pcs/day 操作時間≥98% | ||
4.1.2 | 設(shè)備故障率 | ≤2% | ||
4.1.3 | 產(chǎn)品合格率 | ≥98% | 來料不良不計(jì)其內(nèi) |
4.2制程參數(shù)管控
序 號 | 項(xiàng) 目 | 規(guī) 格 參 數(shù) | 數(shù)量或要求 | 備 注 |
4.2.1 | 參數(shù)設(shè)定 | 工控機(jī)控制參數(shù)修改 |
4.3要求
序 號 | 項(xiàng) 目 | 規(guī) 格 參 數(shù) | 數(shù)量或要求 | 備 注 |
4.3.1 | 工藝流程 | 先，手動將TP撕掉保護(hù)膜反放在中間平臺上；其次，手動將液晶模組放到右邊治具上，按真空吸住，撕掉保護(hù)膜；再次，雙手按啟動按鈕，中間平臺后移至上治具下方，真空腔體和上治具在伺服電機(jī)帶動下下移把TP自動夾起，然后移動到CCD1上方找位置，同時下治具在伺服電機(jī)的作用下移動到CCD2和CCD3的下方對位，DD馬達(dá)帶動上治具旋轉(zhuǎn)對位，對位完畢上下治具移動到同一位置，真空腔體下移密封抽真空，當(dāng)真空值-100Kpa開始貼合，貼合完成，上下治具復(fù)位人工取走貼完產(chǎn)品，單次循環(huán)結(jié)束。
| ||
4.3.2 | 功能 | 參數(shù)（如：壓合時間）能通過工控機(jī)設(shè)定，并在顯示器上顯示 | ||
4.3.3 | 貼合mm | <±0.1mm | ||
4.3.4 | 上下料 | 1）兩人在左右治具上下料 | ||
4.3.5 | 產(chǎn)品換型 | 1） 用模板，用靜電刮傷材料制造 2） 更換新產(chǎn)品時，調(diào)校時間約30min 3） 更換產(chǎn)品時，調(diào)校時間約20min |
