WGJ-250全自動數(shù)控型冷彎機

WGJ-250全自動數(shù)控型冷彎機（冷彎拱機）是我公司自主研發(fā)的新型全自動型鋼彎拱機產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。

WGJ-250全自動數(shù)控型冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、PLC觸摸屏、位移傳感器、角位移傳感器和輔助系統(tǒng)等九大部分組成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 了材質(zhì)的強度， 了支護鋼拱架的質(zhì)量，大地了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

    WGJ-250全自動數(shù)控型冷彎機可將各種型號的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優(yōu)點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、益的卷圓設備。該設備可廣泛用于風機、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對外加工，利潤豐厚.
結構及工作原理
　　該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。
工作原理：

    開機請正確接通電源，打開PLC控制開關，啟動PLC，把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算，此時顯示屏顯示當前半徑，適時調(diào)整油缸推進，油缸推進的長度進程為每次10mm-15mm為宜，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，所需半徑為止，開始正常工作，

使用須知

　　設備安裝在堅硬的基礎面上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。
　　工字鋼須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。
　　使用前須加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油），以后定期更換新油。
試機

　　為工作順利，在開始工作前二定要把機器調(diào)試好。
　　檢查電源是否正常。
　　檢查電機油泵組是否正轉。
　　將壓力表開關打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。
　　點動電機，檢查旋轉方向是否正確。
　　檢查電液閥和點動開關是否正常。
　　準備工作無誤后，啟動電機，將調(diào)至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉正常，準備正式工作。
注意事項
　　正確使用設備，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)，遵守操作規(guī)程，是減少設備故障，延長設備使用壽命，保障生產(chǎn)的要條件，因此設備的操作者及維修人員須了解設備的結構、性能、維護保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。
　　在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應加滿，以油泵吸空。設備使用的液壓油須經(jīng)過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前須清洗好，一般推薦使用46號磨液壓油
　　本設備是用油為介質(zhì)，須做好油及本設備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液須保持干凈，次使用的時間不應過兩個月，更換時，應同時清洗過濾網(wǎng)和油箱，注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過過濾后仍可使用。
　　經(jīng)常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。
　　每班工作結束后，請用收回油缸。
　　若長期不使用設備，則要在滑動處面上涂上銹油。