全自動(dòng)激光焊接機(jī)簡介：

全自動(dòng)激光焊接機(jī)可以對薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等。采用原裝進(jìn)口配件，性能穩(wěn)定，故障率低，使用壽命長達(dá)10年以上；應(yīng)用高能脈沖激光對物件進(jìn)行焊接，激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)精密焊接，可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)自動(dòng)化激光焊接設(shè)備。

全自動(dòng)激光焊接機(jī)優(yōu)勢：

1.激光功率大，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。

2.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料

3.人體化設(shè)計(jì)，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單

4.四維滾珠絲杠工作臺，采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊。

5.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達(dá)到的焊接效果。

6. 產(chǎn)品焊后不變形不變色，無需打磨處理

全自動(dòng)激光焊接機(jī)應(yīng)用范圍：

應(yīng)用范圍: 
衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接 。

汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。

醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。

電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機(jī)、ＭＰ３等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機(jī)殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。

東莞鳳崗塘廈激光焊接設(shè)備公司更值得信賴/無縫激光焊接工藝

采用無縫焊接技術(shù)，不僅可以幫助消除模具焊縫，還相應(yīng)地提高了零件的、光潔度和外觀可觀性。同時(shí)，無縫焊接技術(shù)在注塑成形過程中實(shí)施了高效控制，縮短了模具的加工周期。由于該項(xiàng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有出色的表面光潔度，因此不需要采用二次噴鍍和退火，也就避免了因二次收縮而造成的尺寸變化。

　　在以往的模具生產(chǎn)工藝中，冷卻管線布置在模具表面附近，產(chǎn)品的表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新的工藝中，通過將模芯和模腔冷卻管線的水流設(shè)置在樹脂注射區(qū)域附近，可以使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到較好的保證。

　　新的無縫焊接技術(shù)采用了現(xiàn)代加工機(jī)床和一些新的工藝技術(shù)。按照新技術(shù)的工藝要求，加工類似網(wǎng)狀的模芯和模腔時(shí)，為了避免其移動(dòng)和二次裝夾，使用機(jī)床的第四軸銑削加工，這樣可以提高公差尺寸。板上的翅片以及水室冷卻管線也得到更廣泛的應(yīng)用，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量和無縫焊接的光潔度。

　　新型無縫焊接技術(shù)的出現(xiàn)使模具通道設(shè)計(jì)的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能。在實(shí)際模壓成形過程中，模具通道設(shè)計(jì)的變化可以幫助控制模具加熱和冷卻的溫度變化。