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泊頭鑄鐵平板價(jià)格

產(chǎn)品價(jià)格:
電議
產(chǎn)品型號(hào):
2*8米
供應(yīng)商等級(jí):
企業(yè)未認(rèn)證
經(jīng)營(yíng)模式:
工廠
企業(yè)名稱:
泊頭航星鑄物量具有限公司
所屬地區(qū):
發(fā)布時(shí)間:
2013/8/8 10:44:26

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泊頭航星鑄物量具有限公司

企業(yè)未認(rèn)證營(yíng)業(yè)執(zhí)照未上傳

經(jīng)營(yíng)模式:工廠

主營(yíng)產(chǎn)品:鑄鐵平板。,焊接平板,實(shí)驗(yàn)平板,裝配平板,鑄鐵方箱,磁性方箱,機(jī)床鑄件,床身機(jī)械,鑄鐵彎板,直角彎板,試車(chē)墊箱,塞環(huán)規(guī),機(jī)床墊鐵,防震墊鐵,花崗石工作臺(tái),花崗石V型架,鑄鐵方尺,直角尺,鑄鐵平尺,工業(yè)V型架

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產(chǎn)品品牌:
泊頭航星
產(chǎn)品型號(hào):
2*8米
類型:
鑄鐵平板 檢驗(yàn)平臺(tái)

鑄鐵平板:按其準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平板,其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板,3級(jí)為劃線平板。   這樣的劃分進(jìn)一步保證了高平板的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量。   比重:2970-3070kg/m3   抗壓強(qiáng)度:245-254kg/mm2   彈性磨量:1.27-1.47N/mm2   線膨脹系數(shù):4.6×10—6/℃   吸水率0.13%   肖氏硬度HS70以上。   檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。   0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。   2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。   3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。 平板特點(diǎn)   鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其。   鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。   鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。 技術(shù)要求   1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。   2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,涂漆牢固。   3、等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔?yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。   4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。   5、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra允許值為5μm。   6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。   7、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。   8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。 注意事項(xiàng)   平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃?,使之損壞,無(wú)法使用。平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞,無(wú)法使用。   鑄鐵平板在檢定中如何評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)   鑄鐵平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)精密測(cè)試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。為延長(zhǎng)鑄鐵平板的使用壽命,保證使用.刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。   目前對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的評(píng)定認(rèn)為:   一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,表面微觀質(zhì)量高,耐磨性好,才能保證平板的使用壽命。   二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變,來(lái)保證平板的使用。JJG   117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求見(jiàn)下表: JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求   級(jí)別 00級(jí)、0級(jí) 1級(jí) 2級(jí)   刮制平板的接觸斑點(diǎn)(25×25毫米)   斑點(diǎn)數(shù) ≥25 ≥20 ≥12   多與少斑點(diǎn)數(shù)之差 不大于5個(gè)點(diǎn)   上表對(duì)接觸斑點(diǎn)的面積(單點(diǎn)面積、單位面積內(nèi)的接觸面積)、刮研深度均未作出具體規(guī)定,導(dǎo)致了對(duì)評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)的不同見(jiàn)解。 合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點(diǎn)可以延長(zhǎng)平板的使用壽命,本文就對(duì)此進(jìn)行以下探討: 一、磨擦對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損速度影響。 由于固體表面較粗糙,兩物體表面總是在個(gè)別點(diǎn)上發(fā)生接觸,因此,實(shí)際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因?yàn)閷?shí)際接觸面小,所以即使在負(fù)荷很小的情況下,也會(huì)產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同,在單位壓力作用下,接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。 在單位壓力作用下,重復(fù)磨擦、磨損隨時(shí)間的變化曲線如下圖:   曲線所表示的在初期磨損量大,這是由于磨損面不平滑,實(shí)際接觸面積小,比壓大所造成的。對(duì)于平板來(lái)說(shuō),使用中平板刮研接觸斑點(diǎn)始終處于初期磨損階段,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線(下圖)可以看出,磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tài)下,磨損量,這一段稱為粘著磨損。平板的使用狀態(tài)下,工件在平板上移動(dòng)速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損的原因之二。 另外,平板材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會(huì)對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。為了研究不同的刮研深度,不同接觸面積確切的磨損狀況,本文以常用的試驗(yàn)方法,以及收集的資料加以分析探討。 二、刮研深度、刮研接觸斑點(diǎn)面積的測(cè)定與平板的使用壽命分析   對(duì)20塊平板所做的磨損情況調(diào)查結(jié)果為:2塊河北泊頭鑄鐵平板,一塊使用在5年以上,仍在正常使用;另一導(dǎo)體使用也在5年以上,由于保管不善,造成銹蝕進(jìn)行了修復(fù)。其余18塊外省市刮研的鑄鐵平板,使用時(shí)間均為1年,經(jīng)檢定,10塊磨損嚴(yán)重已經(jīng)不合格,需要重新修復(fù);8塊仍可使用,但已出一部分斑點(diǎn)連片現(xiàn)象。 對(duì)刮研深度作一簡(jiǎn)單處理取其平均值,1號(hào)平板刮研深度為37.36微米,2號(hào)平板刮研深度為9.06微米,二者相差3倍之多。根據(jù)磨擦曲線損量與磨擦?xí)r間的關(guān)系,平板使用始終處于初期磨損階段,曲線呈線性,磨損量與磨擦?xí)r間成正比。由于平板磨損情況的調(diào)查可知,河北泊頭平板使用壽命為瓦房店平板的5倍。顯而易見(jiàn),刮研深度對(duì)平板使用壽命的影響是不可忽略的。JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研深度沒(méi)有做出規(guī)定,這無(wú)疑是一種缺陷。 從以上測(cè)試結(jié)果還可以看出,二者接觸斑點(diǎn)大致相同,但所測(cè)接觸面積分別為20%和10%,懸殊是非常大的。從使用的角度講,在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下,盡可能提高接觸面積,可提高平板的使用壽命。JJG 117-91平板檢定規(guī)程也未對(duì)此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。 為了提高平板的使用壽命,保證其工作,建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證平板有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的。 對(duì)接觸斑點(diǎn)面積的控制,英國(guó)平板和平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定,對(duì)于AA級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程0級(jí))、A級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程1級(jí))平板的支承現(xiàn)積比例不低于20%,對(duì)B級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程2級(jí))平板支承面積比例不低于10%。高點(diǎn)應(yīng)當(dāng)均勻分布,并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即保證了平板的使用,又兼顧了平板的使用壽命,是可以借鑒的。 我廠的主打產(chǎn)品:鉚焊平板,火工平板,拼接平板,實(shí)驗(yàn)平板,測(cè)量平板,焊接平板,T型槽平板,劃線平板,研磨平板,鑄鐵平板,裝配平板,等大型平臺(tái)。特殊尺寸可根據(jù)客戶要求定做。www.bthxzw.com

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