產(chǎn)品品牌：

正豐

產(chǎn)品型號：

D41H

結(jié)構(gòu)形式：

垂直板式

應(yīng)用

　　蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。 　　通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

　　通風(fēng)蝶閥應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

‍結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便 　　2.內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響

用途

　　通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。

工作原理

　　通風(fēng)蝶閥由電動機(jī)帶動驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。 　　目前，襯氟蝶閥，襯膠蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

通風(fēng)蝶閥安裝要點(diǎn)

1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。 　　2.閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)持續(xù)的時間符合GB 50243要求。

通風(fēng)蝶閥分類

1、按結(jié)構(gòu)形式分類

　　(1)中心密封蝶閥 　　(2)單偏心密封煤閥 　　(3)雙偏心密封蝶閥 　　(4)三偏心密封跺閥

2、按密封面材質(zhì)分類

　　(1)軟密封蝶閥 　　a.密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 　　b.密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 　　(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

3、通風(fēng)蝶閥按密封形式分類

　　(1)強(qiáng)制密封蝶閥 　　a.彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生 　　b.外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生 　　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生 　　(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

4、通風(fēng)蝶閥按工作壓力分類

　　(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。 　　(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。 　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。 　　(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。 　　(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。

5、通風(fēng)蝶閥按工作溫度分類

　　(1)高溫蝶閥。t＞450 ℃的蝶閥 　　(2)中溫碟閥。120 C＜t＜450 C的蝶閥 　　(3)常溫蝶閥。一40C＜t<；120 C的蝶閥 　　(4)低溫蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥 　　(5)超低溫蝶閥。t＜一100 C的蝶閥

6、通風(fēng)蝶閥按連接方式分類

　　(1)對夾式蝶閥　　(2)法蘭蝶閥　　(3)支耳式蝶閥 　　(4)焊接式蝶閥

特點(diǎn)

　　1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。 　　2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。 　　3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。 　　4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 　　5、調(diào)節(jié)性能好。

主要零部件材料

 

零件名稱	閥體	閥板	閥軸
材料	碳鋼	碳鋼	碳鋼、不銹鋼

外形連接尺寸

 

DN	D	D1	L	L1	L2	n-Фd	b
300	405	370	120	716	220	8-12	10
350	455	420	140	786	240	8-14	10
400	505	470	140	924	270	12-18	10
450	570	530	160	999	295	12-18	10
500	620	580	160	1079	325	12-18	10
600	720	680	180	1140	380	16-18	12
700	820	780	180	1240	430	16-18	12
800	920	880	200	1350	490	16-18	12
900	1040	990	200	1450	540	16-18	14
1000	1140	1090	220	1550	590	20-18	14
1100	1240	1190	220	1800	640	20-18	14
1200	1340	1290	240	1900	690	20-18	14
1300	1440	1390	240	2020	760	20-18	16
1400	1540	1490	260	2120	810	24-18	16
1500	1640	1590	260	2220	860	24-18	16
1600	1740	1690	280	2390	980	24-18	16
1700	1840	1790	280	2590	1030	28-22	16
1800	1940	1890	300	2709	1096	28-22	16
1900	2040	1990	300	2826	1146	32-22	16
2000	2150	2090	320	2926	1196	32-26	16
2200	2360	2300	340	3126	1296	36-26	16
2400	2560	2500	360	3326	1396	36-26	18
2600	2760	2700	380	3526	1496	40-26	18
2800	2960	2900	400	3726	1596	40-26	18
3000	3190	3110	400	4098	1698	44-30	18
3200	3390	3310	440	4338	1798	44-30	20
3400	3590	3510	440	4578	1898	48-30	20
3600	3790	3710	480	4780	1998	48-30	20
3800	4000	3910	480	5000	2098	52-30	22
4000	4210	4120	520	5200	2210	52-30	22