施奈德TELEMECANIQUE軟啟動器常見型號：
ATS01系列:
ATS01N103FT,ATS01N106FT,ATS01N109FT,ATS01N112FT,ATS01N112FT,ATS01N103FT,ATS01N106FT     
ATS46軟啟動器:
ATS-46D17N,ATS-46D22N,ATS-46D32N,ATS-46D38N,ATS-46D47N,ATS-46D62N,,ATS-46D75N,ATS-46D88N,
ATS-46C11N,ATS-46C14N,ATS-46C17N,ATS-46C21N,ATS-46C25N,ATS-46C32N,ATS-46C41N,ATS-46C48N,
ATS48軟啟動器:
ATS48D17Q,ATS48D22Q,ATS48D32Q,ATS48D38Q,ATS48D47Q,ATS48D62Q,ATS48D75Q,ATS48D88Q,ATS48C11Q,
ATS48C14Q,ATS48C17Q,ATS48C21Q,ATS48C25Q,ATS48C32Q,ATS48C41Q,ATS48C48Q,ATS48C59Q,ATS48C66Q,

施耐德軟啟動器維修----常見故障報警解決辦法:

 1、故障-F 01(瞬停)：

　　出現(xiàn)此故障是接線端子7和10開路了，只要導(dǎo)線把接線端子7和10短接起來就可解決。引起此故障的原因一般是由于外部控制接線有誤而導(dǎo)致的，如果用戶不是特別需要外控的話，我們可以告訴用戶只需把軟起內(nèi)部功能代號“9”(控制方式)參數(shù)設(shè)置成“1”(鍵盤控制)，就可以避免此故障。

　　2、故障-F 02(起動時間過長)：

　　出現(xiàn)此故障是軟起動器的限流值設(shè)置得太低而使得軟起動器的起動時間過長，在這種情況下，我們可以把軟起內(nèi)部的功能代碼“4”(限制起動電流)的參數(shù)設(shè)置高些，可設(shè)置到1.5~2.0倍，必須要注意的是電機功率大小與軟起動器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情況下，野蠻的把參數(shù)設(shè)置到4~5倍，起動運行一段時間后會因電流過大而燒壞軟起內(nèi)部的硅模塊或是可控硅。

　　3、故障-F 03(過熱)：

　　出現(xiàn)此故障是由于軟起動器在短時間內(nèi)的起動次數(shù)過于頻繁所致，我們應(yīng)告訴用戶在操作軟起時，起動次數(shù)每小時不要超過12次。

　　4、故障-F 04(輸入缺相)：

　　引起此故障的因素有很多種，下面列出一些：

　　(1) 檢查進線電源與電機接線是否有松脫;

　　(2) 輸出是否接上負載，負載與電機是否匹配;

　　(3) 用萬用表檢測軟起動器的模塊或可控硅是否有擊穿，及它們的觸發(fā)門極電阻是否符合正常情況下的要求(一般在20~30歐左右);

　　(4) 內(nèi)部的接線插座是否松脫。

　　以上這些因素都可能導(dǎo)致此故障的發(fā)生，只要細心檢測并作出正確的判斷，就可予以排除。

　　5、故障-F 05(頻率出錯)：

　　此故障是由于軟起動器在處理內(nèi)部電源信號時出現(xiàn)了問題，而引起了電源頻率出錯。出現(xiàn)這種情況需要請教公司的產(chǎn)品開發(fā)軟件設(shè)計工程師來處理。主要著手電源電路設(shè)計改善。

　　6、故障-F 06(參數(shù)出錯)：

　　出現(xiàn)此故障就需重新開機輸入出廠值就好了。具體操作：先斷掉軟起動器控制電(交流220V)用一手指按住軟起控制面板上的“PRG”鍵不放,再送上軟起動器的控制電，在約30S后松開“PRG”鍵，就重新輸入好了現(xiàn)廠值。

　　7、故障-F 07(起動過流)：

　　起動過流是由于負載太重起動電流超出了500%倍而導(dǎo)致的，解決此辦法有：把軟起內(nèi)部功能碼“0”(起始電壓)設(shè)置高些，或是再把功能碼“1”(上升時間)設(shè)置長些，可設(shè)為：30~60S。還有功能代碼“4”的限流值設(shè)置是否適當，一般可成2~3倍。

　　8、故障-F 08(運行過流)：

　　導(dǎo)致此故障的原因主要可能是軟起在運行過程中，由于負載太重而導(dǎo)致模塊或可控硅發(fā)熱進量。可檢查負載與軟起動器功率大小是否匹配，要盡量做到用多大軟起拖多大的電機負載。

　　9、故障-F 09(輸出缺相)：

　　主要是檢查進線和出線電纜是否有松脫，軟起輸出相是否有斷相或是電機有損壞。

    本公司長期致力于各種進口和國產(chǎn)變頻器，PLC，交直流伺服器、軟啟動器及各類自動化控制設(shè)備電路板卡的維修及各類變頻節(jié)能改造應(yīng)用 .  
維修流程:
    步：詢問用戶變頻器的故障。
    第二步：根據(jù)用戶的故障描述，分析造成此類故障的原因。
    第三步：打開被維修的設(shè)備，確認被損壞的器件，分析維修恢復(fù)的可行性。
    第四步：根據(jù)被損壞器件的工作位置，閱讀及分析電路工作原理，從中找出損壞器件的原因。
    第五步：與客戶聯(lián)系，報上維修價格，征求用戶維修意見。
    第六步：尋找相關(guān)的器件進行配換。
    第七步：確定變頻器故障及原因都排除的情況下，通電進行實驗。
    第八步：在變頻器正常工作的情況下，進入系統(tǒng)
    24小時接修服務(wù)，快速反應(yīng)測試。