混凝土噴漿機(jī)適用范圍 混凝土噴漿機(jī)使用說明 混凝土噴漿機(jī)安全技術(shù)措施

干式混凝土噴漿機(jī) 濕式混凝土噴漿機(jī) 山西供應(yīng)混凝土噴漿機(jī) 陜西供應(yīng)混凝土噴漿機(jī)

噴射混凝土安全技術(shù)措施

1、準(zhǔn)備工作

檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，將噴漿機(jī)安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點，距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2、配拌料

利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。檢查骨料含水率是否合格。按設(shè)計配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。 水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)， 松開手似散非散，吹無煙。速凝劑按水泥含量的2.5-4％在噴漿機(jī)上料口均勻加入。

3、噴射工作

　　噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10％。

開水開風(fēng)，調(diào)整水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，水灰比0.4。噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。送電，開噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿。根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。噴射時，噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2個小時。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

4、停機(jī)

噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電后關(guān)風(fēng)的順序操作。噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭， 清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。清理收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。噴射砼2小時后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測強度。

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