| 規(guī)格:扁圓齊全 | 材質(zhì):供應(yīng)進(jìn)口日本日立SKD12高韌性中碳鉻鋼 特性 |
| 產(chǎn)地/廠家:供應(yīng)進(jìn)口日本日立SKD12高韌性中碳鉻鋼 特性 | 直徑:齊全 |
產(chǎn)品名稱：SKD12
成份 | C | Si | Mn | Cr | V | Mo |
百分比 | 1.0 | 0.35 | 0.8 | 5.0 | 0.3 | 1.2 |
特性：
真空脫氣精煉處理，鋼質(zhì)純凈；球化退火軟化處理，切削加工性能良好；具有空冷淬硬特性，淬火變形小尺寸穩(wěn)定；耐磨性介于油鋼和D2鋼之間，而韌性則兩者都好。
用途：
適用于形狀復(fù)雜或尺寸高的冷作模具；
適用制做下料模、成形模、拉伸模、沖頭、軋輥等；
也常用于制做強(qiáng)力木工切削刃具。
使用方法
1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高與尺寸穩(wěn)定要求）
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）
4. 深冷處理 為獲得硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10?20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。 線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生。 為防止開(kāi)裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。
