例：某汽車(chē)衡顯示漂移，在零點(diǎn)附近±幾十kg變動(dòng)，此時(shí)簡(jiǎn)單的測(cè)試不能檢測(cè)出故障部位，此時(shí)可采用斷開(kāi)某只傳感器與接線盒接線，或用傳感器直接與儀表(脫開(kāi)接線盒)等方法來(lái)找出故障部件。

故障檢修流程

1、顯示漂移 電壓是否穩(wěn)定N變壓器屏蔽地與電源有無(wú)獨(dú)立接地接地線共地YN 儀表是否接地給儀表接地(金屬外殼儀表)YY 接線盒是否受潮用無(wú)水酒精清洗吹干N 傳輸電纜是否破損重新更換電纜N

接線盒DB-9接線是否正確重新接線并標(biāo)定Y 儀表是否漂移用模擬器檢查N 傳感器輸入、輸出電阻N查接線端有無(wú)重接和匯總后電阻是否正常Y 檢查每一只傳感器絕緣N更換傳感器是否＞5000MΩY 單接每只傳感器判定其更換傳感器是否損壞

2、顯示重量不準(zhǔn)確： 限位裝置是否接觸Y縱向限位小于等于3毫米秤體或基礎(chǔ)？橫向限位小于等于2毫米NY 秤體水平度破壞或秤體基礎(chǔ)下沉否？調(diào)整秤體水平度NY 秤體是否有異物？清理秤體下的異物NY 秤體有無(wú)變形？加固秤體或更換秤體NY 檢查所有電纜線有無(wú)破損？更換斷裂的電纜線N 接線盒器件是否老化？Y更換接線盒NY 儀表放大部分損壞？更換儀表放大器NY 傳感器有無(wú)損壞？更換傳感器NY 晝夜溫差是否過(guò)大？適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱霎時(shí)間NY 檢查四角有無(wú)誤差？調(diào)整角差

3、出現(xiàn)正超載或負(fù)超載 Y 進(jìn)儀表的激勵(lì)電源是否正常？更換儀表電源組件NY 儀表運(yùn)算放大器是否損壞？更換儀表的運(yùn)算放大器NY 傳感器零點(diǎn)輸出漂移是否嚴(yán)重？更換傳感器NY 傳感器輸出信號(hào)是否偏大？更換傳感器NY 傳感器是否發(fā)生變形？更換傳感器NY 傳感器電纜線或總電纜線斷否？重新接線NY 接線盒有水/潮氣通電否？檢查接線盒，如已燒壞則更換NY 九芯插頭有無(wú)脫線/虛焊？重新焊好NY 儀表九芯插頭接觸是否不好？重新插好九芯插頭NY 總信號(hào)電纜線的屏蔽線檢查連線，如有接錯(cuò)，則重新接線后校正與其他線是否接錯(cuò)NY 在秤臺(tái)上進(jìn)行焊接作業(yè)否？檢查所有傳感器，更換損壞的傳感器，并重新校正秤

4、開(kāi)機(jī)無(wú)自檢 Y 檢查保險(xiǎn)線是否燒斷？更換保險(xiǎn)絲NY 供橋電源的精密電源損壞否？更換精密電源NY 電源濾波器損壞否？把變壓器與濾波器接頭分開(kāi)，對(duì)濾波器通電保險(xiǎn)絲燒斷則更換濾波器NY 儀表變壓器損壞否？查電源插座零線與火線阻抗，如開(kāi)路則更換變壓器N 傳感器輸入電阻變小，Y 使激勵(lì)電壓負(fù)載加重否？更換傳感器N 更換PCB板

5、儀表開(kāi)機(jī)及卸載后不回零 重新校正秤后是否回零？NY 傳感器零點(diǎn)漂移是否嚴(yán)重？檢查所有傳感器，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換NY 傳感器限位是否卡住？檢查縱向，橫向限位卸荷螺釘是否頂住傳感器NY 傳感器支承是否斷裂？更換傳感器支承NY 檢查傳感器的滯后性能？傳感器滯后性能不好，會(huì)造成卸載后不回零，更換傳感器NY 注意車(chē)輛上秤速度是否過(guò)快？車(chē)輛上秤限速10公里/小時(shí)NY 檢查220V電壓是否穩(wěn)定？發(fā)現(xiàn)電壓不穩(wěn)定，則使用恒壓隔離變壓器 四、一般故障檢修排除方法

1、修復(fù)

對(duì)于檢測(cè)出的故障，如：電源不正常、保險(xiǎn)管損壞、限位間隙過(guò)松或過(guò)緊、接線盒受潮、秤體與基礎(chǔ)間有雜物、連接電纜破損、接頭焊點(diǎn)等故障可現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)處理。

2、替換 對(duì)于傳感器損壞、儀表?yè)p壞、接線盒損壞、電纜線損壞等不可修復(fù)部件，則只能用好的器件進(jìn)行替換。

3、調(diào)試 凡出現(xiàn)故障的汽車(chē)衡經(jīng)修復(fù)，特別是更換了元器件后，都必須進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)試。

附：故障判斷步驟

1、判斷儀表好壞的方法：

懷疑儀表故障，可用下列方法判斷。方法一：用模擬器接上儀表，觀察示值變化情況，例如是否有漂移，有無(wú)顯示等，如果示值穩(wěn)定則說(shuō)明儀表是好的。方法二：用備用的PCB板換上，將原參數(shù)輸入新的PCB板，用同樣的方法，觀察示值變化情況，從而判斷儀表有無(wú)故障。

2、判斷斷傳感器好壞的方法

（1）判斷模擬傳感器的方法

(以下傳感器用LC表示) 測(cè)電阻值：±EX之間(780)±5Ω左右，±Si之間(700)±2Ω左右，傳感器電阻值以實(shí)際使用的傳感器標(biāo)稱(chēng)電阻值為準(zhǔn)。 測(cè)電壓值：±Si之間一般為0～25mV，通電后，空秤一般為0-5mV。

測(cè)傳感器絕緣性能：將數(shù)字萬(wàn)用表置在20MΩ檔上，表棒一頭搭在外殼或屏蔽線上，另一頭在｛±EXC，±SI｝中任一根上，如果萬(wàn)用表顯示1，則說(shuō)明絕緣電阻無(wú)窮大，則傳感器是好 的，反之是壞的。 觀察傳感器的密封蓋有無(wú)脫落。 檢查傳感器的導(dǎo)線有無(wú)斷裂、搭線等現(xiàn)象。檢查秤的每一角有無(wú)四角誤差，如果有的話能否調(diào)整，經(jīng)調(diào)整還有四角誤差，則更換傳感器。將秤的傳感器一只一只地分別脫開(kāi)，觀察示值變化情況。例如原來(lái)顯示漂移，現(xiàn)在示值穩(wěn)定，則說(shuō)明被脫開(kāi)的傳感器損壞。

3、接線盒故障

首先打開(kāi)接線盒，觀察是否受潮？有無(wú)臟物？如果受潮或有臟物則用電吹風(fēng)把接線盒吹干，將酒精棉球把接線盒擦干凈。經(jīng)上述處理后，還不能解決問(wèn)題，則更換接線盒。

4、限位 打開(kāi)秤體上傳感器蓋板，檢查每只LC限位有無(wú)頂死？橫向限位間隙≤2mm，縱向限位≤3mm。

5．系統(tǒng)維護(hù)

（1）衡器安裝后，應(yīng)妥善保存說(shuō)明書(shū)、合格證、安裝圖等資料，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門(mén)或國(guó)家

認(rèn)可的計(jì)量部門(mén)檢定合格后，方可投入使用。

（2）系統(tǒng)加電前，必須檢查電源的接地裝置是否可靠；下班停機(jī)后，必須切斷電源。

（3）衡器使用前應(yīng)檢查秤體是否靈活，各配套部件的性能是否良好。

（4）稱(chēng)重顯示控制器須先開(kāi)機(jī)預(yù)熱，一般為30分鐘左右。

（5）為保證系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確，應(yīng)有防雷擊設(shè)施，衡器附近電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁借秤臺(tái)作零線接地用，以防損壞電器元件。

（6）對(duì)于安裝在野外的地中衡，應(yīng)定期檢查基坑內(nèi)的排水裝置，避免堵塞。

（7）要保持接線盒內(nèi)干燥，一旦接線盒內(nèi)有濕空氣和水滴浸入，可用電吹風(fēng)吹干。

（8）為保證衡器正常計(jì)量，應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)。

（9）吊裝計(jì)量重物時(shí)，不應(yīng)有沖擊現(xiàn)象；計(jì)量車(chē)載重物時(shí)，不應(yīng)超過(guò)系統(tǒng)的額定秤量。

（10）汽車(chē)衡軸載與傳感器容量、傳感器支點(diǎn)距離等因素有關(guān)。一般汽車(chē)衡禁止接近秤量的鏟車(chē)之類(lèi)的短軸距車(chē)輛過(guò)衡。

（11）司磅操作人員和儀表維護(hù)人員均需熟讀說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)文件才能上崗操作。

6．故障檢查與排除

（一）查找故障位置：

汽車(chē)衡發(fā)生故障不能工作，首先要找出故障發(fā)生在哪個(gè)部位。簡(jiǎn)

便的方法是借助模擬器來(lái)查找。

步驟如下：

將接線盒至儀表的信號(hào)電纜線解脫，將模擬器的插座（9芯D型扁插座）插入稱(chēng)重顯示控制器接口J1，接通電源，看稱(chēng)重顯示控制器工作是否正常，說(shuō)明故障在秤臺(tái)，如稱(chēng)重顯示控制器工作不正常，則故障在稱(chēng)重顯示器。其故障的排除必須由專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn)人員進(jìn)行。

（二）秤臺(tái)故障分析：

（1）首先檢查接線盒，有無(wú)水汽侵入，如果有水汽，用酒精擦洗，然后用電吹風(fēng)吹干，清

潔內(nèi)部。

（2）查找接線有無(wú)短路。在接線盒內(nèi)用萬(wàn)用表測(cè)量屏蔽線與其它各線的電阻，有無(wú)短路現(xiàn)

象。如發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象，則需要更換電纜，無(wú)故障則按以下步驟繼續(xù)查找。

（3）查找傳感器故障步驟如下：

a．在接線盒內(nèi)用萬(wàn)用表檢查激勵(lì)電源正（E+）和激勵(lì)電源負(fù)（E-）間電阻值，其阻值大約為780Ω/傳感器數(shù)。

b．逐次斷開(kāi)傳感器，用a的方法測(cè)量正負(fù)激勵(lì)端或正負(fù)輸出端間的阻抗值，看與合格證的阻值是否相符，查出損壞的傳感器。當(dāng)然，也可按下一步查找。

c．將1/（n-1）秤量的砝碼依次放在秤臺(tái)的各個(gè)承重點(diǎn)上，如果發(fā)現(xiàn)哪個(gè)承重點(diǎn)的示值

不正確，則表明該處的傳感器有問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行更換。

注：n為傳感器個(gè)數(shù)。