產(chǎn)品品牌：

kuanyuan

產(chǎn)品型號(hào)：

RVCX(Z45X)

連接形式：

法蘭

主體材料：

球墨鑄鐵

公稱(chēng)通徑：

DN 50 mm

材質(zhì)：

不銹鋼

適用介質(zhì)：

弱酸堿介質(zhì)

密封形式：

軟密封型

標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T

零部件及配件：

手輪

用途：

放水

壓力環(huán)境：

低壓

工作溫度：

低溫

類(lèi)型(通道位置)：

直通式

　 RVCX(Z45X)暗桿彈性座封閘閥的詳細(xì)資料：

暗桿彈性座封閘閥，閥門(mén)整體包膠產(chǎn)生變形補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象，更有效的節(jié)約安裝空間。 彈性座封閘閥可廣泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統(tǒng)等流體管線(xiàn)上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。本軟密封閘閥采用無(wú)凹腔結(jié)構(gòu)，閥體閥蓋內(nèi)外表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂，閘板表面包覆橡膠，這樣從根本上杜絕了腐蝕發(fā)生的可能性，閥桿密封處舍棄填料而采用“O”形密封圈，使得蜜蜂更加可靠。根據(jù)需要，本彈性座封閘閥可以采用操作桿、手輪、電動(dòng)及氣動(dòng)等方式操作。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.整體閥蓋暗桿設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊；閥桿螺母與閘板兩體結(jié)構(gòu)，無(wú)卡阻現(xiàn)象發(fā)生；直通道，無(wú)泄留凹腔；閥桿密封采用“O”形密封圈。 2.有的防腐性能,殼體內(nèi)，外表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂，需要時(shí)內(nèi)表面襯搪瓷；連接螺栓采用內(nèi)六角螺栓，頂部膠封。 3.可靠的衛(wèi)生性環(huán)氧樹(shù)脂符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219-1998,閘板整體包覆符合衛(wèi)生檢驗(yàn)的橡膠；閥桿、閥桿螺母等零件采用不受水腐蝕的不銹鋼或青銅等到材料。 適用飲用水、給排水、污水處理、天然氣與煤氣、工業(yè)以及食品等行業(yè)。   主要性能參數(shù) 壓力等級(jí) 1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa 閥體耐壓 1.5MPa、2.4MPa、3.75MPa 密封試驗(yàn) 1.1MPa、1.76MPa、2.75MPa 工作溫度 0～80℃ 適用介質(zhì) 水、油、蒸氣等 主要零件材料 序號(hào) 名稱(chēng) 材料 序號(hào) 名稱(chēng) 材料 1 閥體 球墨鑄鐵 8 止推墊 錫青銅 2 閘板 球墨鑄鐵外覆EPDM 9 軸套 錫青銅 3 螺栓 鍍鋅 10 螺栓 鍍鋅 4 密封圈 NBR 11 軸蓋 球墨鑄鐵 5 閥蓋 球墨鑄鐵 12 防塵罩 NBR 6 閥桿 不銹鋼 13 手輪 鑄鐵 7 “O”形密封圈 NBR 14 緊固螺母 鍍鋅 主要尺寸及重量 型號(hào) 公稱(chēng)口徑DNmm L D1 D Z-Φd H 1.0MPa 1.6MPa 1.0MPa 1.6MPa RVC(H)X Z45X Z41X 50 180 125 165 4-Φ18 268 65 190 145 185 4-Φ18 296 80 240 160 200 8-Φ18 340 100 250 180 235 8-Φ18 367 125 254 210 250 8-Φ18 424 150 280 240 290 8-Φ23 515 200 300 295 340 8-23 12-23 550 250 380 350 355 410 12-23 12-25 685 300 400 400 410 460 12-23 12-25 760 350 430 460 470 520 16-23 16-25 845 400 406 515 525 580 16-26 16-30 945 450 432 565 585 640 20-26 20-30 1020 500 457 620 650 715 20-26 20-34 1140 600 508 725 770 840 20-30 20-36 1320   RVXX表示明桿式閘閥，RVXP表示附省力裝置。 RRXX表示明桿式閘閥。 RRHX表示明桿式附手輪。 RREX表示明桿式附電動(dòng)操作裝置。 RVCX表示非明桿式附傳動(dòng)帽。 RVHX表示非明桿式附手輪。 RVHS表示非明桿式信號(hào)顯示器。 RVEX表示非明桿式附電動(dòng)操作裝置。 RVCH表示非明桿式附傳動(dòng)帽臥式操作裝置。 RVHH表示非明桿式附手輪臥式操作裝置。

暗桿彈性座封閘閥

暗桿彈性座封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52'''' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整　體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板，一般為法蘭連接。

　　彈性座封閘閥又叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此，閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。

編輯本段通用要求

　　1.1暗桿彈性座封閘閥規(guī)格及類(lèi)別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

　　1.2彈性座封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。

　　1.3暗桿彈性座封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；暗桿彈性座封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。

　　1.4暗桿彈性座封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

編輯本段彈性座封閘閥標(biāo)質(zhì)

　　2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

　　2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

　　2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

　　2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

　　2.5密封面的材質(zhì)

　　①暗桿彈性座封閘閥類(lèi)別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；

　?、谄胀ㄐㄊ介l閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；

　?、圮浢芊忾l閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；

　　2.6閥軸填料

　?、儆捎诠芫W(wǎng)中的暗桿彈性座封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；

　?、陂y軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；

　?、坭b于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；

　?、芴盍先粜韪鼡Q，氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

編輯本段彈性座封閘閥的操作機(jī)構(gòu)

　　3.1彈性座封閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。

　　3.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。

　　3.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。

　　3.4暗桿彈性座封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。

　　3.5暗桿彈性座封閘閥啟閉程度的顯示盤(pán)

　?、侔禇U彈性座封閘閥啟閉程度的刻度線(xiàn)，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上，一律面向地面，刻度線(xiàn)刷上熒光粉，以示醒目；

　?、谥甘颈P(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

　?、壑甘颈P(pán)針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。

　　3.6若彈性座封閘閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

編輯本段暗桿彈性座封閘閥的性能檢測(cè)

　　4.1閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：

　?、匍y門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩；

　?、谠诠籂顩r下，能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；

　?、坶y門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

　　4.2閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：

　　①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；

　?、陂y門(mén)的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

編輯本段暗桿彈性座封閘閥的內(nèi)外防腐

　　5.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。

　　5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。

　　5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

編輯本段暗桿彈性座封閘閥包裝運(yùn)輸

　　6.1閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。

　　6.2中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。

　　6.3大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝，以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。

編輯本段暗桿彈性座封閘閥出廠說(shuō)明書(shū)

　　氣動(dòng)閘閥是設(shè)備，在出廠說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：

　　閥門(mén)規(guī)格；型號(hào)；工作壓力；制造標(biāo)準(zhǔn)；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動(dòng)方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號(hào)；重量；連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸；閥門(mén)流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門(mén)出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。

編輯本段暗桿彈性座封閘閥標(biāo)準(zhǔn)匯總

　　標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)中文名稱(chēng) 標(biāo)準(zhǔn)英文名稱(chēng)

　　JB/T復(fù)審 氣動(dòng)閥用橡膠密封圈 溝槽尺寸和公差

　　JB/T復(fù)審 氣動(dòng)閥用橡膠密封圈 尺寸系列和公差

　　ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動(dòng)閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補(bǔ)充件:液動(dòng)元件壓力額定值.檢驗(yàn)疲勞和確定含金屬外殼的液動(dòng)氣動(dòng)閥的壓力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve

　　BS 4151-1967 輸入信號(hào)為 3至151b/in壓力計(jì)的氣動(dòng)閥定位器的評(píng)定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in

編輯本段參數(shù)定義

　　1.公稱(chēng)通徑：(nominal diameter)，又稱(chēng)平均外徑(mean outside diameter)，表示符號(hào)DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱(chēng)直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱(chēng)直徑（也稱(chēng)公稱(chēng)口徑、公稱(chēng)通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱(chēng)直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱(chēng)直徑，對(duì)應(yīng)一個(gè)外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱(chēng)直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱(chēng)直徑表示，意義同有縫管。

　　2.公稱(chēng)壓力：(Nominal pressure)，表示符號(hào)PN，在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力。對(duì)碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力；對(duì)鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力；對(duì)不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí)，閥體的耐壓會(huì)降低。例如，公稱(chēng)壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa，用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa，用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱(chēng)壓力的確定不僅要根據(jù)工作壓力，還需根據(jù)工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿(mǎn)足公稱(chēng)壓力大于工作壓力。