- 產(chǎn)品品牌：
- senkox
- 產(chǎn)品型號：
- Senkox HSD™ 新型氣化爐表面溫度監(jiān)測系統(tǒng)
化工、煤炭行業(yè)中往往需要許多大型高溫過程反應設備，如高溫化學反應釜、煤氣化爐、感應電爐和鍋爐等。這些高溫反應設備通常都會用耐火材料做為其內(nèi)壁，耐火材料的磨損、裂痕、老化以及高溫火焰沖擊會導致外壁保護層的過熱而使外壁保護層保護性能下降，使其存在重大的安全隱患，因此對高溫過程反應裝置外部表面的溫度監(jiān)測，不僅需要對其表面的平均溫度進行監(jiān)測，還需要對其表面的過熱點進行探測，避免過熱事故的發(fā)生。
現(xiàn)在應用于氣化爐的表面溫度監(jiān)控，一般有分布式點式測溫系統(tǒng)和紅外熱像儀。分布式點式測溫系統(tǒng)一般采用模擬量或者數(shù)字量點式傳感器，測量較高，但是其系統(tǒng)連線較多，測量存在盲點，只能夠通過離散的點溫度去估計氣化爐的表面平均溫度，也不能夠探測容器表面過熱點；紅外熱像儀，能夠直觀地呈現(xiàn)表面的實時溫度圖像和熱點位置，但是由于紅外熱像儀是平面成像，單臺成像儀在只能夠監(jiān)測球型容器的一個面，不能夠提供實時的360度全方位的探測， 并且其安裝條件要求嚴格，一般要求被測對象和紅外攝像頭之間無遮擋，這在化工現(xiàn)場復雜的管線條件下是不容易做到的，因此，紅外成像儀一般都用于便攜式移動溫度檢測。
Senkox HSD™ 101-TS熱點探測系統(tǒng)介紹
Senkox HSDTM 101-TS熱點探測系統(tǒng)為氣化爐的表面溫度監(jiān)測提供了很好的解決方案。它能夠像紅外熱像儀一樣，實時檢測氣化爐表面熱點的溫度，還能夠探測出容器表面局部過熱溫差，而且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便，即插即用。
一、系統(tǒng)介紹
Senkox HSD™101-TS熱點探測系統(tǒng)包含以下3種主要部件
1、 Senkox HSD™線型感溫傳感器（A、B、C、D型）
2、 Senkox HSD™-AI-104數(shù)據(jù)采集模塊
3、 Senkox HSD™-CPU主控制模塊
Senkox HSD™-AI-104數(shù)據(jù)采集模塊采集由Senkox HSD™線型感溫傳感器產(chǎn)生的信號，然后將信號傳送到Senkox HSD™-CPU主控制模塊中進行處理。處理過后的數(shù)據(jù)通過模擬輸出通道（可輸出4-20m A、0-5V或0-10V等）和數(shù)字通訊接口（RS485/RS232，標準Modbus/RTU協(xié)議）輸出到現(xiàn)場報警系統(tǒng)或者DCS系統(tǒng)。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計使用戶能夠很靈活的組成現(xiàn)場報警系統(tǒng)或者連接到已有的監(jiān)控系統(tǒng)中去。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示：
圖1：Senkox HSD™ 101系列熱點探測系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
圖2：Senkox HSD™ 101-TS熱點探測系統(tǒng)（緊湊型）外型
二、系統(tǒng)應用
Senkox HSD™ 101-TS 熱點探測系統(tǒng)能夠提供氣化爐（1）表面熱點溫度和（2）局部過熱溫差的監(jiān)測，該系統(tǒng)廣泛應用于各種高溫反應容器的表面溫度監(jiān)控中。系統(tǒng)所配備的Senkox HSD™線型感溫傳感器耐高溫，柔韌性好，能夠靈活地安裝在氣化爐表面，對容器進行360度全表面溫度監(jiān)測。方便主控室的工作人員及時把握高溫反應容器的狀態(tài)，使其能夠在熱點出現(xiàn)的時間發(fā)現(xiàn)狀況，采取有效處理措施避免情況的進一步惡化。
圖3：Senkox HSD™ 101-TS系列熱點探測系統(tǒng)在大型煤氣化爐中的應用
Senkox HSD™ 101-TS 熱點探測系統(tǒng)給出了氣化爐表面溫度的兩個參數(shù)：
表面熱點溫度：表示線型傳感器監(jiān)測到的表面過熱點的溫度，此熱點溫度提供表面溫度的預警。
局部過熱溫差：表示表面熱點溫度和線性傳感器上積分學平均溫度（即氣化爐表面平均溫度）之差，此局部過熱溫差提供了容器表面異常的預警。
局部過熱溫差的重要性：
氣化爐都會設計有表面溫度的正常工作范圍。一般情況下，如果氣化爐表面溫度沒有超過正常工作范圍，我們會認為氣化爐是在正常運行。因此，即使氣化爐表面產(chǎn)生局部過熱，但由于晝夜溫差，內(nèi)部爐溫的溫度變化，其表面溫度并沒有超過正常地工作范圍，使得我們認為氣化爐還是在正常運行的。但是，實際上氣化爐已經(jīng)出現(xiàn)了局部過熱，如果不采取及時措施，可能就會產(chǎn)生安全隱患。
局部過熱溫差是能夠發(fā)現(xiàn)這種異常的一個參數(shù)，局部過熱溫差是表面熱點溫度和表面平均溫度的差值，這個差值不受環(huán)境溫度和爐溫的影響，非常清晰地反應容器表面的異常。下圖4是在氣化爐模型中模擬實際應用的氣化爐監(jiān)測曲線：
圖4：氣化爐模型中模擬實際應用的氣化爐監(jiān)測曲線
由上圖4可以看出，氣化爐表面溫度在200℃--250℃（該氣化爐的正常工作范圍）變化，但是其局部過熱溫差為40℃左右。因此，我們可以清楚地知道該氣化爐出現(xiàn)了局部過熱，該氣化爐已經(jīng)出現(xiàn)了安全隱患，應馬上進行故障預警和排查。
結(jié)語
Senkox HSD™ 101-TS熱點探測系統(tǒng)為高溫反應容器的表面溫度監(jiān)測提供了一個很好的解決方案，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，能夠可靠的運行在惡劣的現(xiàn)場環(huán)境當中，能夠提供高溫反應容器的表面平均溫度和表面熱點的實時溫度等信息，豐富的模擬輸出方式和數(shù)字通訊接口使得該系統(tǒng)既可自成現(xiàn)場控制系統(tǒng)，也可以很方便地連接到用戶已有的監(jiān)控系統(tǒng)當中。
