濟(jì)南諾斯焊QTB-350DR濟(jì)南諾斯OTC系列焊QTB-350DR濟(jì)南諾斯推絲焊QTB-350DR,
一、 要求
1.1 安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書,并了解相關(guān)配置要求,(如焊機(jī)、送絲機(jī)、保護(hù)氣體等),本產(chǎn)品正確地安裝使用。
1.2 為,請有意識(shí)的技能人員進(jìn)行操作。
1.3 焊額定電流表示在額定負(fù)載持續(xù)下的工作限,過載通常會(huì)導(dǎo)致焊損壞。
1.4 請勿使用截面積不足、緣外殼和保護(hù)套損壞的電纜進(jìn)行操作。
1.5 嚴(yán)謹(jǐn)焊與尖銳物器、炙熱工件接觸。
1.6 請按勞護(hù)要求使用工作服、面罩及護(hù)用品。
1.7 觀察焊絲是否送出時(shí),請勿將焊端部靠近眼睛、臉、以及人體其他部位,以免被飛出的焊絲刺傷。
2 主要技術(shù)參數(shù)(空氣冷卻)
型號(hào) | 電壓 額定 限值 | 額定焊接電流A | 額定負(fù)載持續(xù)率% | 適用焊絲直徑mm | 電纜軟管組件 | 保護(hù)氣體流量 | ||
CO2 | Ar+CO2 | |||||||
QTB-200A | 113V | 200 | 180 | 60 | ?0.8—1.2 | >3M | 10—25L/min | |
QTB-350A | 350 | 300 | 60 | ?1.0—1.4 | >3M | |||
QTB-500A | 500 | 420 | 60 | ?1.2—1.6 | >3M | |||
2.1焊接方法:
2.2導(dǎo)向方式:手工操作焊
三、安裝
3.1將焊尾接頭送絲機(jī)接合座內(nèi)使接頭導(dǎo)絲管的中心與送四輪的送絲方向同軸,使導(dǎo)絲管與送四輪盡可能近,但不能接觸,然后將尾接頭鎖緊在送絲機(jī)上。
3.2分別將焊的氣嘴、控制電纜與送絲機(jī)上的氣接頭、控制線插座地鏈接。
3.3選用導(dǎo)電嘴的孔徑一般比所用焊絲直徑大0.2—0.3mm
四、使用注意事項(xiàng)
4.1焊電纜彎曲過渡時(shí),會(huì)造成送絲不暢,應(yīng)舒展使用。
4.2導(dǎo)絲簧露出來時(shí),沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)電纜,同時(shí)推動(dòng)導(dǎo)絲簧,直至0型密封圈推進(jìn)去。
4.3備件的導(dǎo)絲簧一般較長,更換時(shí)應(yīng)注意使其露出的長度“L”為4—7mm。
4.4筒總成的拆卸與組裝
(1)拆卸時(shí)松動(dòng)緊固螺釘,拔出筒總成。
(2)組裝時(shí),將筒總成插到底,旋轉(zhuǎn)到位,然后擰緊螺釘。
4.5導(dǎo)電嘴的螺紋部分由損傷時(shí),請用板牙(M6X1)修整。
4.6焊接過程中飛濺物易損壞焊和影響焊接質(zhì)量,為避免送不暢、電弧不穩(wěn)定及降低氣體保護(hù)效果,請及時(shí)清除噴嘴內(nèi)和導(dǎo)電嘴上的飛濺物。